苯丙乳液聚合的原理

苯丙乳液聚合是以水為分散劑，在表面活性劑的作用下，在由乳化劑形成的乳膠粒內部發(fā)生聚合反應，并制備出高分子材料的一種方法。常規(guī)的乳液聚合體系主要由單體、水、水溶性引發(fā)劑、水溶性乳化劑四部分組成的，該聚合技術往往是共聚合，除主單體外，還可能有二、三單體。

目前，由于在世界范圍內采用苯丙乳液技術制備大量的、各種類型的乳液聚合物和聚合物乳液產品，因此乳液聚合已被廣泛應用于各個技術領域，成為不可缺少的材料或工作物質。

由于苯丙乳液的優(yōu)勢顯著，應用不可小覷

改性苯丙乳液采用先進工藝，好的助劑,特種單體和甲甲酯聚合而成，具有較好的化學穩(wěn)定性、貯存穩(wěn)定性、凍融穩(wěn)定性以及機械穩(wěn)定性,配成的涂料具有抗沾污、耐候及保色性能。

苯丙乳液是非交聯(lián)型乳液中性能突出的一個乳液，因為苯丙乳液具有優(yōu)良的耐高低溫、耐紫外線和耐紅外輻射、耐氧化降解、耐水性，耐洗刷性、顏填料承載能力和有機顏料潤濕相容性等優(yōu)勢。

苯丙乳液的具體應用范圍

　　(1)苯丙乳液在造紙工業(yè)及紙品加工中已成為不可缺少的工業(yè)用品，它大量地被用于紙漿添加劑、紙張浸漬劑及紙張涂層劑等，以提高紙的抗張強度、環(huán)壓強度及抗水性等。

　　(2)苯丙乳液具有成膜性能好，耐老化、耐酸堿、耐水、價格低廉等特點，是建筑涂料、黏合劑、造紙助劑、皮革助劑、織物處理劑等產品的重要原料。

　　(3)苯丙乳液適用于制備從低PVC到高PVC的不同類型乳膠漆。

苯丙乳液的合成　　

傳統(tǒng)苯丙乳液合成時，一般均采用過硫酸鹽作為引發(fā)劑，其加量為單體的0.6%左右，轉化率可達95%左右，引發(fā)劑用量的增大，使單體的轉化率提高，同時也導致乳液凝聚率降低，乳液的粘度增大，并且使乳液粒徑增大，反應穩(wěn)定性變差。通過在反應后期加入少量氧化還原引發(fā)劑，在降低過硫酸鹽用量的同時，使其轉化率有了很大的提高。

單純使用過硫酸鹽制備高彈性苯丙乳液，乳液氣味大、單體殘留大、轉化率低，為了能得到粒徑小，轉化率高的高彈性苯丙乳液，在反應后期加入了少量的氧化-還原引發(fā)劑，大大降低了生成自由基活化能，提高了反應速率。當過硫酸鹽用量為單體的0.3%，而氧化-還原引發(fā)劑用量為0.2%時，乳液較為細膩，轉化率可達98%以上。