線路板生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量的蝕刻液，該液中含有銅（銅含量約為120-140g/l）、氨水及氯化銨。對(duì)于這種蝕刻液，傳統(tǒng)的處理方法是線路板生產(chǎn)企業(yè)作為廢液售賣給回收公司，回收公司以其為原料生產(chǎn)硫酸銅產(chǎn)品，但其中大量含氨液體得不到有效的利用，造成資源浪費(fèi)，并且不能產(chǎn)生效益。蝕刻液萃取-電沉積（SX-EW）再生閉路循環(huán)工藝是使用萃取劑，萃取蝕刻液中的銅，以硫酸反萃成硫酸銅后用電積方法生產(chǎn)金屬銅，而萃取后殘液則調(diào)整PH及添加劑再生成蝕刻液子液使用，達(dá)到節(jié)省資源、減少污染、增加企業(yè)效益的目的。電解銅設(shè)備的精礦在運(yùn)輸、貯存的損耗比較復(fù)雜，一般可以按下述規(guī)定執(zhí)行，但在本標(biāo)準(zhǔn)中，途耗將不包括在內(nèi)。電解銅設(shè)備具有很高的市場(chǎng)占有率

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電解銅配件介紹    

     空壓機(jī)的工作原理：就是提供氣源動(dòng)力是氣動(dòng)系統(tǒng)的核心設(shè)備機(jī)電引氣源裝置中的主體，它是將原動(dòng)(通常是電動(dòng)機(jī))的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。

      上料機(jī)的工作原理：又稱塑料上料機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)，是廢舊塑料生產(chǎn)流水線里必備的產(chǎn)品。

      電解槽的工作原理：電解槽就是電解質(zhì)儲(chǔ)存槽。失，負(fù)，氧，陽(yáng)。陽(yáng)極是被氧化，陰極用惰性電極，或者用沒有陽(yáng)極材料活潑的金屬。原理電子的離子的移動(dòng)。

      絕緣擠出：塑料電線主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求

　　成纜：對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。

　　大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個(gè)是綁扎，保證纜芯不松散。

　　內(nèi)護(hù)層：為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。

　　裝鎧：敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。

電解提煉設(shè)備，電解銅設(shè)備高頻電解電源具有廣泛的適應(yīng)性。另外，工頻電爐功率因數(shù)低，需配置大量補(bǔ)償電容器，也增加了占地面積和設(shè)備投資。廣泛應(yīng)用于,電解堤煉,工業(yè)污水處理,污水處理,生活污水處理,等場(chǎng)合, “水處理”是通過物理的、化學(xué)的手段，去除水中一些對(duì)生產(chǎn)、生活不需要的物質(zhì)的過程。一般水處理電源是為通過化學(xué)方法處理水時(shí)為其提供化學(xué)法所需電場(chǎng)環(huán)境的專用設(shè)備。

電解銅設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 穩(wěn)定電路設(shè)計(jì)，可靠性強(qiáng)、跟隨性好、穩(wěn)定性高；非常適合電鍍電源長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的需要。

2、 變壓器選用了納米晶變壓器，整機(jī)損耗小，。

3、 IGBT驅(qū)動(dòng)采用了自行開發(fā)的驅(qū)動(dòng)電路，驅(qū)動(dòng)功率大，保證了IGBT能夠正常gao效工作。

4、 整機(jī)設(shè)計(jì)合理，體積小、重量輕。