磁選之后有磨礦分級作業(yè)。例如，磁滑輪預選之后進行磨礦分級或階段磨選流程中磁選粗精礦的再磨分級。如果磁滑輪選別后的礦石或磁選粗精礦的剩磁較多，經磨礦機磨礦后進入分級機仍然存在磁團聚現象，磁團一般較為松散，其中含有較多水分，采用水力分級時磁團會進入溢流，用篩子分級時磁團會進入篩上產品中。結果應該進入返砂的顆粒隨磁團進入了溢流(螺旋分級機或水力螺旋器)，而應該進入篩下的隨磁團進入了篩上，這都使分級效率降低。平日里我們所說的退磁器、脫磁器這些都是給模具、零件、金屬、齒輪、軸承等被磁化了的產品退磁，那么我們了解退磁前怎么被磁化的嗎。嚴重時螺旋分級機可能沒有返砂，這種情況下就必須使用脫磁器消除磁團聚現象。

連續(xù)磁選作業(yè)，即后續(xù)有一次或幾次磁選精選作業(yè)。精選的目的是提高精礦品位，而磁團中往往裹挾脈石、連生體或礦泥，磁團不打開，這些雜質則選不出去，勢必影響精礦質量。因此，在每次精選之前，都應當加脫磁器進行脫磁?？蚴酵舜牌鞣治稣駝油舜欧ò汛盆F進行強力振動，經過振動改變磁鐵內部的磁結構，打亂磁結構后達到退磁目的。當條件不允許時，建議在幾道精選之前或之間至少加一道脫磁作業(yè)。當然，當磁團聚不明顯或對精礦品位要求不高時可不用脫磁。

原理是：220V/380V的單相交流電源經變壓器升壓后整流，通過限流電路對儲能電容器充電，將能量儲存起來。然后由控制系統(tǒng)發(fā)出一觸即發(fā)信號，使可控硅導通，將電容器上的能量瞬間通過線圈釋放出來，形成強大的磁場，瞬間對硬盤進行脫磁器消磁。原理是：220V/380V的單相交流電源經變壓器升壓后整流，通過限流電路對儲能電容器充電，將能量儲存起來。從可控、電容、變壓、整流的核心元器件的體積來看，就遠遠超過了“精致小巧”的說法了。總的來說為什么要對用過的硬盤脫磁器消磁主要是保證數據完全不被泄密，做到安全。

臺式退磁器軸承為什么要退磁？因為軸承加工產生的磁性如果在軸承加工好之后如果不采取退磁工藝的話，就會給下一道加工工序的精度值產生偏差，而且在每道生產過程中所帶有的剩磁都在發(fā)生著不同的變化，在不同程度的影響著軸承的加工質量。

如果軸承沒有臺式退磁器退磁，在后續(xù)的裝配、清洗、潤滑、電鍍等過程就很難保障，因為軸承的表面磁性會不斷的吸附鐵性顆粒，如果軸承沒有退磁硬性加工裝配使用，就無法保障軸承的壽命和可靠性。它在線路上采用了逆變和并聯(lián)電容諧振的原理,使脫磁線圈上產生比輸入電流大10倍的中頻諧振電流,脫磁線圈保留了工頻脫磁器的塔輪式結構。軸承表面磁性會不斷的影響軸承轉動的準確性，打亂零件的排列帶來不必要的麻煩。