高分子煤倉襯板

        抗靜電煤倉襯板主要被應(yīng)用在電廠、鋼廠、焦化廠、水泥廠等。常用的抗靜電煤倉襯板厚度在1-200mm，幅寬為4。下面簡單介紹一下抗靜電煤倉襯板的特點(diǎn)：

       特點(diǎn)一：抗靜電煤倉襯板具有極高的耐磨性、由于其獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)，耐磨高分子煤倉襯板，耐磨性高于一般金屬塑料產(chǎn)品，是碳鋼的6.6倍、不銹鋼的5.5倍、黃銅的27.3倍、尼龍的6倍、聚四氟的5倍。

      特點(diǎn)二：抗靜電煤倉襯板抗沖擊強(qiáng)度高、韌性好，即使在低溫下、收到強(qiáng)烈的沖擊也不會(huì)斷裂。

     特點(diǎn)三：自潤滑性能好、摩擦系數(shù)小、流阻小、節(jié)省能源。

     特點(diǎn)四：抗化學(xué)腐蝕性優(yōu)異，可耐酸、堿、鹽介質(zhì)，無害、無味、無滲出物。

     特點(diǎn)五：抗靜電煤倉襯板具有良好的電性能、極低的吸水率，優(yōu)良的抗環(huán)境應(yīng)力開裂性能，是普通聚乙烯的200倍。

      煤倉襯板比其他板材使用壽命會(huì)長嗎？相信大家對(duì)此問題也很是關(guān)注，下面就給大家講解一下！

1、極高的抗沖擊功用。超高分子量聚乙烯板的抗沖強(qiáng)度和它的分子量有關(guān)，分子量低于200萬時(shí)，隨分子量添加，沖擊強(qiáng)度，在200萬支配抵達(dá)一峰值，這時(shí)峰后，分子量再添加沖擊強(qiáng)度反而會(huì)降低。

2、前進(jìn)耐磨性。前進(jìn)分子量聚乙烯眾所周知的一個(gè)功用是它具有極高耐磨性，這一功用有許多工程運(yùn)用中都是非常寶貴的。在如今全部塑猜中，其耐磨性是好的，就連許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)的有規(guī)則磨性也不如它。

 3、很低吸水性。超高分子量聚乙烯吸水率很低，它幾乎是不吸水，在水中不脹大，比尼龍的吸水性小得多。它的這些特性，特別是耐磨、抗沖擊性、自潤滑功用，在工程塑猜中都是好的。

4、出色的耐化學(xué)腐蝕性。超高分子量聚乙具有良的耐化學(xué)腐蝕特性，它在全部的堿液、酸液中都不會(huì)受腐蝕，并且可在溫度(80oC的濃鹽酸中運(yùn)用，<75%的也是安穩(wěn)的。

5、很低的磨擦系數(shù)。超高分子量聚乙烯非常耐磨，并且磨擦系數(shù)低、自潤滑性出色，是一種抱負(fù)的軸承軸套、滑塊、布料材料。

     煤倉是燃煤火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中的重要組成部分，在大、中型機(jī)組電廠中,主廠房煤倉多數(shù)采用型鋼和鋼板制成。由于物料在倉內(nèi)流動(dòng),其與倉壁鋼板的磨擦易使板壁受損,同時(shí)鋼板表面粗糙易造成堵煤。

經(jīng)河南、山東、山西、河北等省眾多煤礦和電廠使用表明,有效的解決了堵倉問題,其煤倉的有效利用率均由20%--50%提高到100%,避免了因堵倉造成的生產(chǎn)中斷和捅倉事故,降低了倉料破碎率,節(jié)約了清倉費(fèi)用.大大縮短了裝車時(shí)間,減少了壓車皮現(xiàn)象,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益都很顯著。機(jī)器功能好：MC含油尼龍襯板是正在其溶點(diǎn)以次結(jié)晶成型的，成員量大，因此機(jī)器強(qiáng)度比一般尼龍襯板6和尼龍襯板66制品大得多，特別是有較好的抗蠕變特點(diǎn)和耐疲倦性，因?yàn)槟芘R時(shí)接受重?fù)?dān)荷沒有變形。

     在眾多板材中有這樣一個(gè)板材煤倉襯板。它主要應(yīng)用于各大電廠、煤礦廠等用煤較多的場(chǎng)所。

      煤倉襯板主要用來解決堵倉問題，因?yàn)閼?yīng)用的特殊性，所以對(duì)于煤倉襯板有一個(gè)硬性規(guī)定，就是要求它的防火性能要好。煤倉襯板對(duì)于防火性能有哪些要求呢？我們一起來看看吧：   

      通常煤炭屬于能源的一種可以燃燒。若倉庫中的煤倉襯板防火性能不好的，極易造成不良后果。普通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的這種襯板大多具有耐化學(xué)侵蝕性、重量輕、堅(jiān)固、電絕緣性良好、耐老化變形力好的特點(diǎn)，而且不只是可以抗風(fēng)、抗震，而且防火性能好，產(chǎn)品韌性與強(qiáng)度兼具，隔熱保溫性能更好。煤倉襯板已經(jīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)防火要求，達(dá)到難燃級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，可以有效地延緩火勢(shì)蔓延。3、煤倉襯板如在施工過程中能夠或現(xiàn)已發(fā)作異常狀況，應(yīng)當(dāng)即中止施工作業(yè)，并剖析緣由，提出處理辦法。