超聲波清洗機應(yīng)用常見問題： 1.謹(jǐn)記在空槽的情況下不可以打開清洗器，以防毀壞機器。 2.放/換清洗液時務(wù)必關(guān)閉開關(guān)電源。 3.除獨特定制機耐腐蝕型號外，嚴(yán)禁應(yīng)用腐蝕強和的水溶液作清洗液，以防浸蝕器皿和產(chǎn)生風(fēng)險。 4.清理量以容量的1/2至2/3為宜。 5.外殼務(wù)必接地裝置優(yōu)良、靠譜。 6.在一切正常狀況下，清洗器持續(xù)工作中一段時間后會全自動提溫，自然環(huán)境操作溫度不可高過45℃。 7.嚴(yán)禁將開水立即引入槽體，防止因驟冷驟熱造成 超聲波換能器掉下來。(溫度不可超出40℃) 8.確保機器干躁的應(yīng)用自然環(huán)境。不可以打開清洗器，以防毀壞機器。 9.超聲波清洗機在工作中一個小時或三個小時，讓機器歇息一個半小時或一個小時。 10.嚴(yán)禁導(dǎo)電性液體（似水）進(jìn)到通風(fēng)孔，不然會對超聲波清洗機 的路線系統(tǒng)軟件導(dǎo)致比較嚴(yán)重危害。 11.留意維持超聲波清洗機的清理，不應(yīng)用時關(guān)閉開關(guān)電源。（能用干毛巾將人體擦干凈） 12.防止對超聲波清洗機的撞擊或強烈振動、杜絕熱原。

超音波清洗器清洗廣泛運用于下列崗位： 1、表面噴漆解決：（清洗的附著物：油、機械設(shè)備切削、耐磨材料、灰塵、拋光膏）電鍍工藝前的鏟除積碳、鏟除氧化皮、鏟除拋光蠟、除油除銹、等離子噴涂前清洗、酸洗磷化，金屬材料鋼件表面活性解決等。不銹鋼拋光制成品、不銹鋼具、廚具、數(shù)控刀片、五金鎖具、照明燈飾、首飾的噴漆前解決、電鍍工藝前清洗。 2、機械設(shè)備崗位：（清洗的附著物：切削液、磨砂顆粒、鐵銷、灰塵、指紋識別）防銹處理植物油脂的除去；測量儀器的清洗；機械零部件的除油除銹；柴油發(fā)動機、發(fā)動機零件、變速器、減震器、活塞銷、噴油器、發(fā)動機缸體、油路板、化油皿及汽車零件及汽車底盤漆前除油、除銹、磷化處理前的清洗；過濾裝置、活塞桿零配件、過濾網(wǎng)的輸通清洗等。精密的機器設(shè)備構(gòu)件、制冷壓縮機零件、數(shù)碼相機零件、滾動軸承、五金零件、磨具、特別是在在鐵路線崗位，對火車車箱中央空調(diào)的除油除污、對火車車前各構(gòu)件的防銹處理、除銹、除油十分適合。 4、崗位：（超音波清洗器清洗的附著物：血夜、膠狀物、塵、指紋識別、血漬、蛋白質(zhì)；研發(fā)中有機合成震動融解等）、手術(shù)室器械、滴定管、討論試驗用具、玻璃器皿、用具、食道鏡、支氣管支鏡、直腸鏡、光學(xué)顯微鏡的消菌、殺菌、清洗等。

超聲波清洗機的應(yīng)用常見問題 商品好并不代表著使用期就長，大家也要搞好維護(hù)保養(yǎng)及恰當(dāng)應(yīng)用，要不然它的使用期一樣會受限制。為了更好地更強的應(yīng)用超聲波清洗機，下邊讓超聲波清洗機生產(chǎn)廠家為大伙兒介紹一下超聲波清洗機的應(yīng)用常見問題。 一、提議將機器設(shè)備放到自然通風(fēng)、干躁的地區(qū)，產(chǎn)生器后面的散熱風(fēng)扇孔應(yīng)按時清理，那樣能夠合理增加超聲波清洗機的使用壽命。 二、產(chǎn)生器四面留出通風(fēng)孔，以使氣旋暢行無阻。 三、清理槽務(wù)必放進(jìn)液體后才可以開機工作中，低水位線高寬比＞100毫米（底振式）且水準(zhǔn)置放，換能器在側(cè)邊時，為清理槽槽沿100毫米處，如在氣體情況開機會毀壞設(shè)備。 四、為免造成換能器松脫而危害設(shè)備一切正常應(yīng)用，當(dāng)清理發(fā)動機缸體溫度為常溫下時，不必將高溫液體立即注入主缸。 五、當(dāng)清潔液因環(huán)境污染而必須拆換時，也不必將超低溫液體立即注入高溫缸身體，由于這會造成換能器松脫而危害設(shè)備一切正常應(yīng)用。 六、當(dāng)清潔液因環(huán)境污染而必須拆換時，切忌將超低溫液體立即注入高溫缸身體，這一樣可造成換能器掉下來，另外理應(yīng)關(guān)掉電加熱器電源開關(guān)，以防電加熱器因槽體無液體而毀壞。 七、要定期維護(hù)換能器，切忌使其變潮及碰撞，以防導(dǎo)致多余的損害。應(yīng)用結(jié)束后，應(yīng)關(guān)掉總開關(guān)電源。待機后不必馬上再次開機，空隙時間應(yīng)在一分鐘之上。

超聲波清洗是一種在現(xiàn)代工業(yè)中越來越受重視的新工藝，它可以極大的提高清洗生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的檔次。 歸納其優(yōu)點如下：

o 清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致

o 清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。

o 對深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈

o 對工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

超聲波清洗方式超過一般的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復(fù)雜象一些表面凹凸不平、有盲孔的機械零部件，一些特別小而對請潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達(dá)到很理想的效果。

目前我們接觸到的應(yīng)用超聲波清洗的行業(yè)有電子，機械，電氣，玻璃，眼鏡，鐘表，電鍍，儀器，儀表，珠寶，，五金，軸承，液壓，航空，陶瓷，化纖，制筆，電鍍前處理等等，可以說覆蓋了現(xiàn)代工業(yè)的。

每一個方面，相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在專業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)浸洗刷洗、壓力沖洗、氣相清洗和蒸汽清洗等工藝方法。

超聲波清洗機的和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。

這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果