上料半自動攪拌機生產(chǎn)廠

攪拌系統(tǒng)分別由電機、皮帶輪、減速箱、齒輪、攪拌裝置、攪拌筒等組成。

主電機通過皮帶連接在二級齒輪減速箱上,并終通過兩對開式齒輪分別帶動兩根水平組置的攪拌軸相向等速回轉(zhuǎn)。為保證減速箱里各齒輪正常工作，必須按減速箱所示油面高度注入潤滑油、夏季用HL- 30齒輪油、冬季用JL-20齒輪油。新機開始使用150小時和300小時， 要分別更換機油一次，以后每工作1000小時更換一次。

攪拌筒的圓弧部分及端面用6mmQ235銅板焊成。攪拌筒內(nèi)鑲有6種襯板，其中圓弧型襯板3種84塊、端面襯板3種20塊F 均用沉頭螺釘與筒體緊固連接。

攪拌筒內(nèi)裝有兩根水平配置的攪拌軸,每根軸分別裝有七個鏟片F(xiàn) 在靠近攪拌筒的兩端鏟臂上分別裝有側(cè)葉片,可刮除端面上的混凝土。上料半自動攪拌機生產(chǎn)廠

節(jié)省成本小妙招

1.對于生產(chǎn)過程中造成的資源浪費，根據(jù)實際生產(chǎn)需要進行二次回收再利用。

2.杜絕原材料和生產(chǎn)成品的浪費，建立詳細的標準，保證原材料和生產(chǎn)混凝土成品的浪費在可控范圍內(nèi)。

3.降低對混凝土攪拌站設(shè)備的維護費用。降低混凝土設(shè)備的維護費用不是意味著減少對設(shè)備的維護頻率，相反，而是要加大對攪拌站設(shè)備的檢查頻率，勤檢查，多維護，減少發(fā)生故障的機率，也就降低了維護的成本。上料半自動攪拌機生產(chǎn)廠

在滾筒滾筒攪拌機的操作中，經(jīng)常會遇到模具中殘留的雜質(zhì)和砂漿中的雜質(zhì)。 為了有效避免殘留雜質(zhì)和各種產(chǎn)物的影響，在澆注砂漿的同時可以進行嚴格的過濾，并且需要嚴格按照生產(chǎn)工藝及時清洗胚體，以確保生產(chǎn)質(zhì)量。上料半自動攪拌機生產(chǎn)廠