保定市高通材料科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)潔凈型煤粘合劑，無(wú)煙煤粘合劑，焦炭粘合劑，煤球粘合劑，水洗煤粘合劑等。

燃料質(zhì)量與球團(tuán)礦質(zhì)量、產(chǎn)量和工藝過(guò)程是否順暢有著密切關(guān)系，因此選擇燃料時(shí)應(yīng)注意如下要求∶

（1） 燃燒性要適宜。燃燒性系指燃料與氧在一定條件下的反應(yīng)速度。反應(yīng)速度愈快，則燃燒性愈高。在球團(tuán)焙燒過(guò)程中，若燃燒速度明顯快于傳熱速度，則高溫作用時(shí)間短，易造成“欠燒”；因此尋求一種高效、潔凈的燃煤方式是我國(guó)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的重要任務(wù)。反之，傳熱速度顯著大于燃燒速度，則焙燒溫度降低，同樣影響球團(tuán)礦的質(zhì)量。為使燃燒速度與傳熱速度有一個(gè)良好配合，要求燃料要有適宜的燃燒性。

（2） 發(fā)熱值要高。燃料中可燃性碳、氫及其化合物多，則灰分就少、發(fā)熱值就高。使用高熱值燃料，可以提高氣體燃燒產(chǎn)物中自由氧含量，有利于氧化球團(tuán)礦的固結(jié)，并改善其冶金性能。

（3） 灰分少且軟化溫度高。通常，氣體燃料和液體燃料的灰分含量都很少，而固體燃料的灰分則比較高。煤灰分的主要成分是礦物質(zhì)。煤的灰分多，則可燃成分少，發(fā)熱值地，而且，球團(tuán)焙燒時(shí)灰分易與含鐵物料形成低熔點(diǎn)化合物，導(dǎo)致焙燒球之間或焙燒球與焙燒器壁之間發(fā)生黏結(jié)現(xiàn)象，給生產(chǎn)帶來(lái)困難或事故。沒(méi)有一種粘結(jié)劑是通用的，能同時(shí)滿足型煤生產(chǎn)廠與用戶雙方的要求。

  灰分軟化溫度是指在焙燒條件下灰分開(kāi)始變形的溫度（即部分灰分熔融生成一定數(shù)量液相時(shí)的溫度）。要求煤灰分的軟化溫度要高，以防止出現(xiàn)黏結(jié)。

我國(guó)煤炭資源豐富，煤種齊全，發(fā)展煤炭液化、氣化等現(xiàn)代煤轉(zhuǎn)化技術(shù)，對(duì)發(fā)揮資源優(yōu)勢(shì)、 優(yōu)化終端能源結(jié)構(gòu)、大規(guī)模補(bǔ)充國(guó)內(nèi)石油供需缺口有現(xiàn)實(shí)和長(zhǎng)遠(yuǎn)的意義，國(guó)家“十五”能源 科技和能源建設(shè)計(jì)劃對(duì)發(fā)展煤化工給予充分的重視，煤化工在我國(guó)面臨新的市場(chǎng)需求和發(fā)展機(jī)遇。本文根據(jù)近年來(lái)國(guó)內(nèi)外煤化工發(fā)展的特點(diǎn)，提出“新型煤化工”的概念。與傳統(tǒng)煤化工不同 ，新型煤化工將形成具有中國(guó)特色的煤炭—能源化工新產(chǎn)業(yè)，是我國(guó)煤炭工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、實(shí) 現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方向，對(duì)未來(lái)能源建設(shè)和能源技術(shù)的發(fā)展將有重要影響。應(yīng)用領(lǐng)域主要設(shè)備編輯做型煤的主要設(shè)備有破碎、攪拌、成型、烘干等系列設(shè)備。

各類型煤粘合劑的優(yōu)缺點(diǎn)

1.瀝青型煤成本高，需在150-200℃溫度下攪拌混合0.5-1小時(shí)，工藝復(fù)雜、防火差、瀝青易掛爐且污染環(huán)境。

2.石灰碳化型煤，加25%石灰為粘結(jié)劑，碳化（CO2）時(shí)間9-10小時(shí)，灰分高，不防水，熱穩(wěn)定性差。      

3.粘土型煤，以粘土為粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑不防火，強(qiáng)度低，灰分高。

4.淀粉復(fù)合型煤，以淀粉和礦物質(zhì)（如硅酸鹽）為粘結(jié)劑，需100-150℃烘干，防水性能差。工藝復(fù)雜。        

5.水泥型煤，以水泥為粘結(jié)劑，在制備中固化時(shí)間長(zhǎng)，熱穩(wěn)定性差，增加灰分。        

6.紙漿廢液型煤，以紙漿廢液為粘結(jié)劑，需濃縮、烘干、吸潮、防水性差。        

7.聚乙烯醇為主型煤，成本高，需烘干，熱穩(wěn)定性差。        

8.焦化型煤，制備成本高，焦油含量易超標(biāo)