避免位移偏差，精度較高定位，確保一絲不茍。木工數(shù)控車床采用該傳動(dòng)系統(tǒng)，研發(fā)生產(chǎn)了單軸雙刀數(shù)控自動(dòng)車床，雙軸雙刀全自動(dòng)木工數(shù)控車床，雙軸四刀數(shù)控木工車床和單、雙軸四進(jìn)給車銑雕拉多功能木工數(shù)控機(jī)床，單、雙軸五進(jìn)給高配車銑。

但其他蝸輪會(huì)由于工作負(fù)荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。解決辦法：一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換。故障八、主軸承座振動(dòng)異常。 正常情況下主軸承座振動(dòng)很小，有經(jīng)驗(yàn)的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場(chǎng)一般沒有條件用儀器測(cè)量，但可以采用和其他軸承座對(duì)比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。

這樣裝在電機(jī)軸上的刀具就能獨(dú)立作上下調(diào)節(jié)和左右調(diào)節(jié)，以滿足加工地板榫槽形狀的需求，它們一次調(diào)節(jié)好后就不需要再調(diào)；另外用于控制地板高低差的滑板也裝在活動(dòng)基座上，它們一次調(diào)節(jié)好后也不需要再調(diào)。當(dāng)所有的刀具和滑板都調(diào)節(jié)好后就可加工地板了。當(dāng)需要改變地板的規(guī)格時(shí)，只需調(diào)節(jié)鏈軌兩側(cè)的活動(dòng)基座的位置即可，不必再調(diào)節(jié)刀具和滑板，從而大大減少地板規(guī)格調(diào)節(jié)所需的時(shí)間。

1、根據(jù)工作量,應(yīng)定期對(duì)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行除塵作業(yè),保證馬達(dá)的正常散熱。

2、定期對(duì)推臺(tái)軌道進(jìn)行除塵,以確保推臺(tái)的平穩(wěn)運(yùn)行。

3、定期對(duì)皮帶進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損情況應(yīng)及時(shí)更換。

4、定期對(duì)機(jī)身需潤滑部位注油,保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定和安靜。

5、定期對(duì)鋸片進(jìn)行檢修

6、經(jīng)常加油，配備好吸塵系統(tǒng)，減少木屑和粉塵對(duì)機(jī)器的無形磨損等。

查看電腦裁板鋸鋸片與滑動(dòng)臺(tái)面是否筆直，大小鋸片是否在同一直線上。試機(jī)約一分鐘，看電腦裁板鋸工作是否正常。

先推動(dòng)推床幾回，查看滑軌是否順暢，需堅(jiān)持滑軌清潔順滑。準(zhǔn)備好資料和輔料。

一根杉木原木通過進(jìn)料口，一會(huì)兒，五六片厚度不等的板材就從出料口送出。被認(rèn)為具有送料順暢、加工精細(xì)、不燒鋸片、高工效、低耗材、安全環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)?！熬容^高節(jié)約資源的木材鋸切技術(shù)研究及設(shè)備研發(fā)項(xiàng)目，經(jīng)過技術(shù)人員多年潛心研發(fā)，完全擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技成果。 1.主要用于小徑材圓木的縱向鋸切，根據(jù)預(yù)調(diào)尺寸一次進(jìn)給就能鋸出多片板料，廣泛用于細(xì) 木工板、指接板廠的前道小徑材圓木鋸剖工序加工。

2.鋸片冷卻裝置，不容易燒鋸片，延長了鋸片的使用壽命。