煉油設備維護保養(yǎng)注意事項：定期檢修設備，疏通油氣管道和凝汽器管道定期檢查電路，確保電線牢固。定期檢查拖輪、軸承、齒輪運轉(zhuǎn)是否正常，及時加潤滑油檢查整個連接件是否緊固，是否松動或脫落檢查精制設備所需的各種附件、工具是否齊全、完好。檢查電路連接是否可靠，線束綁扎是否符合要求。 選用合格的軟化水，避免水道積垢，保證散熱效果。定時清洗散熱片，如灰塵沙土等影響散熱的要素。定時查看廢機油煉油設備水箱水位，保證水量。查看水泵工作狀況，保證循環(huán)水量達到要求。定時查看電扇，調(diào)整電扇皮帶的松緊度。調(diào)整合適高溫狀態(tài)下的氣門間隙，避免高溫加劇。調(diào)整運用潤滑油的粘度。

反應設備。反應設備的作用是完成某些化學和物理反應?；瘜W反應是主導和決定性的，物理過程是輔助的或相關(guān)的。煉油廠中的反應設備還具有許多應用，例如催化裂化，催化重整，加氫裂化，加氫精制等，并使用不同類型的反應器。儲存設備。用于存儲各種油，和其他液體或氣體物質(zhì)的設備被稱為存儲裝置或存儲罐。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點，有立式儲罐，臥式儲罐和球形儲罐。上述各種設備主要用于加熱爐，反應設備，塔設備，熱交換設備等連續(xù)性煉油設備和化工生產(chǎn)設備，稱為工藝設備；有些不僅用于精煉和化學生產(chǎn)，還用于其他各種泵。

煉油設備的各個部件都有著不同的功能和作用，那么加氫反應器有何作用呢？入口擴散器使流體在上封頭中均勻地向下流動。頂部分配盤使流體可以均勻分布到催化劑床層上。煉油設備的積垢籃防止催化劑床層堵塞或偏流。催化劑支撐盤支撐催化劑。冷氫管噴出冷氫與反應器物料混合，達到控制床層溫度分布的作用。出口收集器阻攔反應器底部的瓷球從出口漏出，并導出流體。

煉油設備內(nèi)部構(gòu)件有哪些:

1.待生斜管將反應器的催化劑送入再生器。

2.主風分配器將再生風均勻地送入再生器，讓催化劑處于流化狀態(tài)。

3.外取熱器將再生器內(nèi)高溫催化劑引出，產(chǎn)生蒸汽；催化劑溫度降低后，返回再生器，以控制再生器溫度。

4.再生斜管位于再生器中部，將再生器內(nèi)催化劑送入提升管反應器。

5.旋風分離器位于再生器上部，將催化劑與煙氣分離。

6.集氣室位于再生器頂部。旋風分離器的煙氣沿升氣管上升，進入集氣室，然后沿管道排出。

7.大孔分布板位于再生器中部，使催化劑均勻地進入再生斜管。

干氣的回收系統(tǒng)：不可液化得廢氣主要組合是C1—C4的烷烴類氣體，直接燃燒有一定的危險性。先將不干氣通過尾氣再冷器再進行一遍冷卻，然后進入儲氣包通過排名靠前道安全水封裝置，結(jié)束使其通第二道安全裝置阻火器，不干氣經(jīng)由燃氣噴嘴噴出使之很終達到安全、完全燃燒的目的。熱源，可以使用，也可以用煤氣發(fā)生爐，也可以直接用煤炭加熱。