如果混凝土攪拌機(jī)油霧器中的油面接近油尺下線，我們就需要補(bǔ)充潤(rùn)滑油了，在加油時(shí)要注意在沒(méi)有壓力的狀態(tài)下進(jìn)行，操作前要將油霧器周圍的塵埃雜物清掃干凈以免進(jìn)入油霧器。潤(rùn)滑油普遍選用普通柴油機(jī)機(jī)油，也可使用粘度為2.5~7度的潤(rùn)滑油或工業(yè)用40#機(jī)油，貯油杯中的機(jī)油要及時(shí)更換，一般以油杯容量100毫升計(jì)算，使用時(shí)長(zhǎng)不宜超過(guò)100小時(shí);對(duì)于油霧器的保養(yǎng)

我們只需要做到定期、及時(shí)便可，常見(jiàn)的保養(yǎng)手法例如清洗空氣濾清器中的濾芯，濾芯太臟時(shí)會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾效果變差，使得進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸中的空氣含塵量變高，這會(huì)加速氣缸和活塞環(huán)的磨損速度，并且會(huì)形成積垢影響氣閥的氣密性，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致拉缸、竄氣等狀況，造成潤(rùn)滑油污染、影響使用效果等，竄氣的時(shí)候還會(huì)出現(xiàn)上油現(xiàn)象，汽缸壁和活塞環(huán)的間隙較大，被污染的潤(rùn)滑油會(huì)竄入壓縮室內(nèi)形成油霧，污染壓縮空氣。

 漿式攪拌器內(nèi)部構(gòu)造必須是合理的；攪拌器在工作的時(shí)候必須是整個(gè)攪拌器的內(nèi)部系統(tǒng)一起工作的。在一般情況下來(lái)講，如果必須要這2點(diǎn)都符合的話，對(duì)攪拌器本身來(lái)說(shuō)，還是有點(diǎn)困難的。

   因?yàn)樵跐{式攪拌器工作的時(shí)候，攪拌器中的攪拌槳對(duì)液體粘度的攪拌狀態(tài)是有很大的影響的，所以在對(duì)攪拌器的內(nèi)部攪拌介質(zhì)方面來(lái)講，攪拌槳葉的選擇是一種相對(duì)來(lái)說(shuō)很有效的方法。

   幾種典型的攪拌器都根據(jù)粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度的各種攪拌器使用順序?yàn)橥七M(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，其中對(duì)推進(jìn)式的分得較細(xì)，提出了大容量液體適用低轉(zhuǎn)速，小容量液體時(shí)用高轉(zhuǎn)速。

 攪拌器設(shè)備工作的穩(wěn)定性。即使攪拌器的效率很高，但穩(wěn)定性不夠，故障頻發(fā)，那也是不行的，誤工導(dǎo)致的生產(chǎn)損失與額外投入是誰(shuí)都不愿意看到的，所以這里就需要考慮攪拌器電機(jī)、傳送裝置等配件的應(yīng)用情況。

   化工攪拌器說(shuō)白了便是化工廠做的攪拌器，拌和物質(zhì)中的空氣氧化生物化學(xué)解決也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)軟件中運(yùn)行花費(fèi)較為高的伊個(gè)加工工藝階段。