軋機(jī)軸承失效原因有哪些？

軋機(jī)軸承是軋機(jī)機(jī)架中的重要部件，也是軋機(jī)的主要易損件，其作用是支承軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)，承受著由軋輥傳遞來的軋制力，并保持軋輥在機(jī)架中的正確位置。60B01風(fēng)機(jī)軸承座和傳動(dòng)軸采購周期長、價(jià)格昂貴，如果風(fēng)機(jī)頻繁出現(xiàn)故障，則沒有足夠的備件可換，這給熱媒爐的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行帶來了嚴(yán)重的隱患。軋機(jī)軸承作為軋機(jī)的關(guān)鍵備件，其工作狀態(tài)對(duì)軋鋼產(chǎn)量以及質(zhì)量都有著重要影響，但在日常工作當(dāng)中軋機(jī)軸承時(shí)常發(fā)生損壞，使生產(chǎn)受到影響，給企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失，如何減少軋機(jī)軸承的損壞次數(shù)，提高軋機(jī)的作業(yè)率，成為設(shè)備管理人員亟待解決的課題。

電機(jī)軸承的潤滑

電機(jī)軸承的可靠潤滑是使其保持理想運(yùn)行工況的必要條件，而且最終減少不必要的停機(jī)檢修時(shí)間。

潤滑脂潤滑

由于潤滑脂具有方便應(yīng)用和獨(dú)特性質(zhì)，所以經(jīng)常用作電機(jī)軸承潤滑劑。

電機(jī)軸承潤滑脂的主要功能是：

●減少摩擦和防止磨損　　●防止軸承腐蝕　　●起到防止污染物進(jìn)入的密封作用

潤滑脂是一種由基礎(chǔ)油、增稠劑和添加劑組成的半固體潤滑劑。這些組分在可控溫度和壓力下經(jīng)復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)后結(jié)合在一起。在潤滑脂中使用的基礎(chǔ)油可以是礦物油或合成油。礦物油可滿足大多數(shù)電機(jī)軸承應(yīng)用要求。基本上，所有軸承都必須水平保存，因?yàn)橛行┹^重的軸承長時(shí)間豎直放置后，可能會(huì)由于自身的重量而變形。但是，對(duì)于極端溫度應(yīng)用或需要間隔較長時(shí)間再潤滑的應(yīng)用，則要求使用合成基礎(chǔ)油。增稠劑主要用作基礎(chǔ)油的載體和防止基礎(chǔ)油在應(yīng)用中泄漏。部分常用增稠劑包括由鈣、鋰、鈉、鋁或鋇組成的金屬皂及復(fù)合金屬皂，如鋰復(fù)合皂。一種在電機(jī)軸承潤滑中大量應(yīng)用的增稠劑為聚脲。

與許多種潤滑油一樣，添加劑被經(jīng)常用來提高潤滑脂的性能。常用的添加劑包括，防腐劑、抗磨劑和極壓劑、抗y氧化和腐蝕劑、傾點(diǎn)下降劑、潤滑劑、染料或顏料。

圓錐滾子軸承有圓錐形內(nèi)圈和外圈滾道，圓錐滾子排列在兩者之間。所有圓錐表面的投影線都在軸承軸線的同一點(diǎn)相聚。這種設(shè)計(jì)使圓錐滾子軸承特別適合承受復(fù)合(徑向與軸向)負(fù)荷。軸承本身不清潔，軸承工作表面和配合表面或者潤滑脂中含有顆粒和雜物，引起高點(diǎn)支承受力，導(dǎo)致軸承載荷分布不均勻，使軋機(jī)軸承的承載能力下降，加速軋機(jī)軸承的磨損。軸承的軸向負(fù)荷能力大部分是由接觸角α決定的;α角度越大，軸向負(fù)荷能力就越高。角度大小用計(jì)算系數(shù)e來表示;e值越大，接觸角度越大，軸承承受軸向負(fù)荷的適用性就越大。