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CMYK四分色i網點已經成為很方便和簡單的事物了。只要具備基本電腦操作技巧的人員都可以很輕松地將電腦中的彩色i圖像轉換為CMYK模式,然后在輸出設置(頁面設置)中設定加網的線數、角度、網點形狀,打印或照排軟片即可。
專色i網點印花是熱固油墨*優(yōu)勢的技術,專色i網點分色是數字化技術為熱固油墨印花而開發(fā)的特殊技術,因為這在紙張印刷和紡織品匹料印染中是不需要的。而熱固油墨由于其既具有遮蓋力同時又可以進行精細印刷,因此就具備了在彩色面料上印刷網點圖案的條件。6批次的穩(wěn)定性批次的穩(wěn)定性是一個品牌能否長期在市場存活的關鍵,印染企業(yè)除了對色漿的環(huán)保及牢度特性等有要求外,批次的穩(wěn)定性被看做是能否長期合作的前提?,F在,要解決的就是分色軟件問題了,這在T恤產業(yè)*發(fā)達的美國率i先得到解決,先后推出了FastFilms和SpotProcess二套專色i網點印花分色軟件。如果沒有專色i網點印花分色軟件,要進行專色i網點印花就會很復雜和麻煩。
熱固油墨印花的固化條件: 熱固油墨的主要成分是化學合成物質:PVC基 100%固體狀PLASTIFIER 樹脂。其在常溫條件下為膏狀固體,不含任何揮發(fā)性成分。根據以上情況,適用于轉移印花的染料應具備以下條件:(1)轉移印花用的染料必須能在210℃溫度下充分升華,固著在纖維上,并能獲得良好的水洗和熨燙牢度。由此可見,熱固油墨的固體條件就是控制好溫度。溫度決定著熱固油墨印花的結果,如牢度(結合力),柔軟性,彈性。
服裝印花流程
服裝印花流程:電腦設計制版(根據印花要求制作好文件)→出菲林(如果有漸變色那就要掛網輸出(30線到-100線))→曬網板→調色→印花裁片定位→開始印花→完成。
根據印花具體要求選擇油墨性質,有水漿和膠漿及油性墨之分,各種油墨印花效果不同。同時,漸變色的圖案的菲林必須是掛網線的輸出,在電腦制作時就要考慮到印花時的漸變效果,漸變效果一般只要用75線輸出的非林即可。
噴墨印花的過程中怎么防止漏墨呢?
與傳統(tǒng)印花相比,數碼噴墨印花具有生產過程靈活性高、重現性好、精度高、適應小批量快交貨的市場營銷體制、符合清潔性生產要求和可遠程訂貨的優(yōu)點,這些優(yōu)點使得數碼噴射印花成為重點研究對象。
那么噴墨印花過程中如何注意墨盒維護及防止漏墨呢?
不要讓墨盒長時間暴露在空氣中,以免打印頭干涸堵塞。不要在灰塵較多的環(huán)境下拆卸墨盒,安裝新墨盒時必須清洗一次打印頭,不能用手觸摸墨水盒出口處,以防雜質混入墨水盒。由于墨水具有導電性,若漏灑在電路板上應使用無水乙醇擦凈、涼干后再通電,否則有可能損壞電路元器件;不要摔撞墨盒,以防泄漏墨水。熒光印花工藝是一種新型的特種印花工藝,原理是運用特殊工藝,將光致蓄光型自發(fā)光材料融合到面料中,通過吸收各種可見光實現自動發(fā)光功能,其特點是可無限次循環(huán)使用。漏墨是噴墨打印的常見故障,也是噴墨印花中要時刻注意的問題。產生漏墨的主要原因有:
①使用灌裝墨水,把機器供墨系統(tǒng)的智能芯片屏蔽掉,使其不能對墨水的使用情況進行有效監(jiān)控。使芯片反饋的信息不完整,不能有效指導用戶用墨,產生漏墨現象。
②因墨盒內總會存有一部分空氣,由于氣孔的存在,氣壓保持正常。用灌墨方式往墨盒內充墨過多,破壞了打印機噴頭內的壓力及墨盒的氣密性,使氣壓調節(jié)功能失靈,墨盒內溫度就會升高,使內部壓力大于外界大氣壓,墨水從打印頭中噴射出去,造成漏墨現象。
③墨水質量不合要求,使用一段時間后發(fā)生變質,產生大大小小的顆粒,不僅腐蝕打印頭,而且造成噴頭堵塞、不出墨。在機器強烈震動時,產生漏墨現象。
④充墨時,破壞了氣孔的大小,改變了氣孔尺寸。機器運轉速度加快時,使墨水從噴頭內甩出,造成漏墨現象??傊?,在機器上印發(fā)泡印花,由于機器刮印特別均勻且刮印次數相等??傊┠墓收现饕怯墒褂霉嘌b和劣質墨水造成的。它不僅對供墨系統(tǒng)、打印噴頭、機器設備有嚴重損害,而且墨水的色i域小,顏色不純,容易產生色偏,無法保證圖像質量。
水漿、膠漿和硅膠印花工藝的區(qū)別
一、水漿印花工藝
水漿印花是較傳統(tǒng)的印花工藝,水漿是透明色,僅能適合印制在白色等淺色布料上,因印刷效果單一,曾一度面臨淘汰。
從國際流行的印花趨勢來看,水性印花卻隨著工藝技術提高成為時尚設計師的優(yōu)選,因其手感超級柔軟,透氣性極強,表現力豐富而倍受青睞。
水漿印花工藝較大的優(yōu)點是應用廣泛,花位牢度很好,能用相對低廉的價格印出較好的效果。水漿印花工藝的局限性是在所有的深色面料上無法應用。
二、膠漿印花工藝
一次只能印一種顏色,如果要印刷第二種顏色必須等前面的顏色干燥后再進行;需要制作印刷版;膠漿印花對全自動印花機的要求目前,全自動印花以印熱固油墨為主,工藝也相對成熟,相反,在印花膠漿等水性材料方面只是處于起步的階段。一般不能用四色來印刷彩色i圖案;因為膠漿是不透明的,也可以在深色織物印刷淺色i圖案;透氣性很差;不耐洗圖案易脫落,特別是用于化纖類織物時,目前市面上較常見的印花T恤多采用膠漿印花。
膠漿印花工藝較大的優(yōu)點是應用廣泛,色彩靚麗,還原度高,但它的印制工藝相對水漿印花工藝要復雜,成本相對要高。
三,硅膠印花工藝
印花硅膠是適用于手工臺絲印、轉臺絲印及織帶機印,是一種通過絲網印刷,可以牢固地粘附于紡織品表面的特種硅膠。印刷制品不脫層??商咨黄屏斯枘z印花色彩單一,花色單調,極i少用于時裝領域的瓶頸,給服裝界提供了極具前景的裝飾材料。將絨毛覆著在物體表面上,不受被植物形狀、大小的限制,植絨工藝印制的產品立體感強,顏色鮮艷,手感柔和,不脫絨耐磨擦。絲印后的圖案具有強烈的立體感,且手感柔軟。絲印圖案具有優(yōu)異的剝離強度、耐磨度、光亮度、耐水洗牢度。