多孔鉆床廣泛應用于機械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如閥門、汽車、摩托車多孔零部件;發(fā)動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多孔鉆床可分為可調(diào)式和固定式兩種規(guī)格，可調(diào)式多孔鉆床在其加工范圍內(nèi),主軸的數(shù)量主軸間的距離,相對可以任意調(diào)整，一次進給同時加工數(shù)孔。

在其配合液壓機床工作時，可自動進行快進、工進(工退)、快退、 停止,同單軸鉆(攻絲)比較,工件加工精度高、工率快，可有效的節(jié)約投資方的人力、物力、財力。其機床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。固啶式多孔鉆床采用單件(加工件)專機的設計方案，根據(jù)其加工件加工頻率高、大之因,專身定制- -件-機的設備, 在其工作中勿須擔心尺寸跑偏而傷腦筋。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

多孔鉆的實際應用

多孔鉆廣泛應用于機械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如閥門、汽車、摩托車多孔零部件；發(fā)動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。

多孔鉆可分為可調(diào)式和固定式兩種規(guī)格，可調(diào)式多孔鉆在其加工范圍內(nèi)，其主軸的數(shù)量、主軸間的距離，相對可以任意調(diào)整，一次進給同時加工數(shù)孔。在其配合液壓機床工作時，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止.同單軸鉆（攻絲）比較，工件加工精度高、工率快，可有效的節(jié)約投資方的人力、物力、財力。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

經(jīng)濟型的多軸鉆床、多孔鉆床可以通過改造企業(yè)現(xiàn)有的普通的鉆床（包括臺鉆、立鉆、搖臂鉆、鉆銑床等）配上多軸器（多軸鉆孔器)就能一次把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋一次性加工出來。這也是現(xiàn)如今經(jīng)濟、簡單的多軸鉆床、多孔鉆床改造之法。也受到了各小型企業(yè)的歡迎與認可。

實用型多軸鉆床是由多軸鉆孔器配、專用鉆孔機（油壓自動進刀鉆床、導螺桿自動進刀攻牙機等）組合而成。能把好幾個面上的孔或螺紋一次性加工完成，自動化程度高、調(diào)試簡單、方便、實用，操作工人只需負責工件簡單裝夾等的操作，大大降低了操作工人的操作技能要求。這種選配也是實用的方法、也是未來的趨勢。受到了中型、大型企業(yè)的認可、信賴及普及。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

立式鉆床的特點

1.主軸轉(zhuǎn)速范圍大，改換轉(zhuǎn)速由主軸箱左側(cè)兩個手柄及變速開關互相配合加以完成。

2.轉(zhuǎn)速設置合理，鉆削較大孔徑時，有良好的切削性能。

3.變速開關在高低速檔均設有反向反轉(zhuǎn)，以致在恣意一檔轉(zhuǎn)速時均可攻削螺紋。

4.托架及工作臺夾緊手柄設在下方，其余操作手柄均設在主軸箱上方。

5.軸部件設有復位繃簧和卸刀設備。前者可按操作者本人習慣調(diào)節(jié)之，后者便于刀具卸下。

6.主軸箱體及托架均可作上下升降及360°反轉(zhuǎn)運動兩者的升降機構(gòu)設為通用部件其升降由蝸輪副通過齒輪、齒條完成，到達省力和自鎖安全作用。

7.立式鉆床電動機安裝在主軸箱體內(nèi)，電機定子外徑增設襯套定位，便于維修拆裝，動力經(jīng)花鍵套聯(lián)合傳送給變速箱，首要鑄件都通過人工時效處理，首要鋼制零件如主軸、主軸套、結(jié)合子，傳動軸、傳動齒輪等都通過必要的熱處理，堅持較好的穩(wěn)定性和耐磨性。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制