產(chǎn)品介紹：金屬燒結(jié)除塵器，是采用極精細(xì)的金屬纖維絲及金屬粉末，通過無紡鋪制、疊配、等靜壓等工藝成型，再經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而成的微過濾元件。煙氣同時脫硫脫硝技術(shù)能在同一套系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)脫硫與脫硝，不像傳統(tǒng)工藝那樣需要大量基建投資，降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本。過濾精度高，透氣性好，機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕，壽命長，適合高溫使用，廣泛應(yīng)用于水泥窯、玻璃窯、陶瓷窯、化工廠等行業(yè)的高溫除塵，結(jié)合脫硝催化劑產(chǎn)品，實現(xiàn)除塵脫硝一體化的應(yīng)用。

SCR脫硝系統(tǒng)由SCR反應(yīng)器及附屬系統(tǒng)、氨儲存處理系統(tǒng)和氨注入系統(tǒng)三個子系統(tǒng)所組成。高溫除塵脫硝脫硫裝置背景技術(shù)：我國的能源為“富煤少油多氣”，這種能源結(jié)構(gòu)導(dǎo)致我國大量利用煤炭資源，但是煤炭資源的燃燒排放出大量的、NOx和SO2，這些污染物造成大嚴(yán)重的問題如：霧霾天氣和酸雨。氨水儲存系統(tǒng)包括氨水卸料泵、氨水儲罐等氨水注入系統(tǒng)包括氨蒸發(fā)器、氨氣緩沖罐、氨氣稀釋槽、廢水泵、SCR反應(yīng)器和附屬系統(tǒng)由擋板門、氨注入格柵、SCR反應(yīng)器、催化劑、吹灰系統(tǒng)和煙道等組成。脫硝分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。

經(jīng)濟(jì)的無節(jié)制發(fā)展給各地區(qū)氣候帶來極大影響，煤燃燒過程中產(chǎn)生的硫氧化物和氮氧化物的大量排放 對大氣環(huán)境造成了污染，酸雨則是直接危害著周圍的生態(tài)環(huán)境和人們的健康。高溫SCR脫硝技術(shù)是利用NH3與NOx反應(yīng)的選擇性，在釩鈦類催化劑表面將富氧煙氣中的NOx還原成N2和H2O，高溫催化劑反應(yīng)溫度區(qū)間為320℃～420℃。選擇合理的技術(shù)，有效控制煤燃 燒產(chǎn)生的 SO2、NOx 等污染物已成必然。同時脫硫脫硝技術(shù)能在同一套系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)脫硫與脫硝，具有設(shè)備精簡，占地面積小，基建投資少，管理方便和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。

電子束法和脈沖電暈法都受限于電源，而流光 放電等離子體技術(shù)則克服了這個弊端。它是利用正 極性發(fā)電，在相似的電極結(jié)構(gòu)和電壓水平條件下， 利用流光頭表面產(chǎn)生的高能電子沖擊化學(xué)鍵，產(chǎn)生 自由基離子，從而引發(fā)脫硫脫硝反應(yīng)。

此外，微波誘導(dǎo)等離子法已用于脫硫的研 究，反應(yīng)過程中產(chǎn)生的固體是硫銨化肥，無二次污 染。選擇合理的技術(shù)，有效控制煤燃燒產(chǎn)生的SO2、NOx等污染物已成必然。其原理是在含有的煙氣中加入 NH3，煙氣中的 SO2 分子、NH3 分子和其它氣體分子在微波誘導(dǎo)等 離子區(qū)被高能電子撞擊，形成自由基或離子，進(jìn)而 形成硫銨化肥。此技術(shù)尚處于實驗室研究階段，模 擬煙氣的實驗脫硫效率可達(dá) 96%，對于脫硝的效果 尚未見報道。