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渣漿泵具體選型參考
在渣漿泵具體選型中應(yīng)根據(jù)具體的用途進(jìn)行相應(yīng)的選擇:
先選出能滿足給定工況的各種渣漿泵。在滿足基本工況(Q、H)的前提下,要求多個(gè)渣漿泵生產(chǎn)廠家選出多種規(guī)格的產(chǎn)品型號(hào)。雖然這些型號(hào)的產(chǎn)品均能滿足工況,但是渣漿泵的過(guò)流部件材料、運(yùn)行轉(zhuǎn)速、價(jià)格、體積、進(jìn)出口直徑等各有差異。此時(shí)值得注意的是:在按給定工況(Q、H)選型時(shí),應(yīng)要求各生產(chǎn)廠家盡可能將工況點(diǎn)選在其產(chǎn)品的設(shè)計(jì)點(diǎn)附近。這種情況下,渣漿泵不但,且過(guò)流部件的磨損0小且均勻。該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)點(diǎn)附近運(yùn)行能獲得較長(zhǎng)的使用壽命。4)渣漿泵啟動(dòng)前要先開(kāi)通軸封水,同時(shí)要展開(kāi)泵進(jìn)口閥,關(guān)閉泵出口閥。工況點(diǎn)在小流量區(qū),則易產(chǎn)生渦流,加劇磨損;工況點(diǎn)在大流量區(qū),不僅有渦流還容易產(chǎn)生氣蝕,使過(guò)流部件過(guò)早失效。
渣漿泵調(diào)試出現(xiàn)的問(wèn)題
渣漿泵調(diào)試開(kāi)始后,電機(jī)表面溫度高、電機(jī)電流達(dá)52A、底渣系統(tǒng)總用水量偏大的異常現(xiàn)象。尤其是調(diào)試爐底渣系統(tǒng)時(shí)正值夏季,渣漿泵電機(jī)表面溫度達(dá)110℃、軸承溫度也達(dá)95℃,這種惡劣工況已嚴(yán)重威脅到電機(jī)及底渣系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,借助移動(dòng)流量計(jì)發(fā)現(xiàn)渣漿泵的流量嚴(yán)重過(guò)負(fù)荷。渣漿泵殘余應(yīng)力的產(chǎn)生原因
根據(jù)分析可知磨削熱是產(chǎn)生殘余應(yīng)力的根本,也是影響渣漿泵葉輪表面加工質(zhì)量的主要原因,于此,防止產(chǎn)生裂紋的途征,也在于降低磨削熱以及改善散熱條件,之前所說(shuō)的減輕表面損傷的措施都有利于避免產(chǎn)生表面殘余應(yīng)力和裂紋。進(jìn)行磨削工序的前后以低溫回火處理除去內(nèi)應(yīng)力,能夠有效地減少表面層的拉應(yīng)力,能充分的防止磨削裂紋的產(chǎn)生,亦能有效的提高渣漿泵葉輪加工時(shí)的表面質(zhì)量。填料的填壓方法,應(yīng)嚴(yán)格按下述要求填充:(1)填料長(zhǎng)度按軸套圓周展開(kāi)長(zhǎng)度確定,各環(huán)填壓時(shí)要將切錯(cuò)120°(2)填料填壓好后,一定要進(jìn)行通水試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再詳細(xì)調(diào)整壓蓋螺栓,達(dá)到滲漏成點(diǎn)且不成線狀態(tài)為準(zhǔn)。