流化床燃燒方式的特點是：

1．清潔燃燒，脫硫率可達80%～95%，NOx排放可減少50%；

2．燃料適應性強，特別適合中、低硫煤；

3．燃燒，可達95%～99%；

4．負荷適應性好。負荷調(diào)節(jié)范圍30%～10%。

流化床超微氣流粉碎技術

流化床超微氣流粉碎是將待粉碎物料放置在設備容器中，從設備容器下方通入空氣，進行粉碎。而循環(huán)流化床，則是將設備容器下方送入空氣的速度提高，使容器里的物料顆粒被吹起呈沸騰狀態(tài)懸浮粉碎。同時在容器的上部出口，通過高速分級裝置將超微粉收集。

尿素包裝流化床裝置是目前國有技術單套處理尿素能力的設備。尿素顆粒粉塵去除率達99%以上，不僅回收了大量粉塵，也改善了尿素包裝崗位的工作環(huán)境。裝置投運后，經(jīng)處理的尿素顆粒溫度控制在40℃~50℃，比裝置投運前夏季顆粒溫度降低30℃~40℃，尿素粒度（0.85~2.8mm）年平均值達97%~98%，較投運前提高了4%~5%，尿素產(chǎn)品的外觀質量大大改善。尿素顆粒粉塵去除率達99%以上，不僅回收了大量粉塵，也改善了尿素包裝崗位的工作環(huán)境。

鎮(zhèn)江恒升達化工科技有限公司開發(fā)的尿素包裝流化床技術利用空氣動力學原理，通過鼓風機和引風機的相互配合作用，使尿素在流化床中劇烈沸騰并快速降溫；同時，把其中的粉塵吸入除塵器中分離，達到成品尿素降溫、除塵、除氨味的目的，并有效改善了尿素產(chǎn)品包裝的工作環(huán)境。是利用旋轉的含塵煙氣所產(chǎn)生的離心力,將顆粒從氣流中分離出來的氣固分離裝置。

       據(jù)了解，國內(nèi)化肥企業(yè)尿素產(chǎn)能不斷擴大，而尿素造粒塔并未重建，影響了成品尿素的外觀質量，主要表現(xiàn)為粉塵含量較大、夾帶氨味、平均粒徑偏小、顆粒分布不均勻、存放易結塊。從爐膛出口出來的含塵煙氣由筒體的側面沿切線方向導入,煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中心線方向導入,煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中心筒旋轉向下,到達錐體的端點前。尤其夏季高溫時，尿素顆粒溫度高，結塊、粉化嚴重。企業(yè)采用強制通風冷卻的方法后，效果依然不好，且粉塵四處飄散，嚴重影響工人健康。國內(nèi)原有大化肥裝置通過引進國外技術進行解決，不僅投資巨大，且售后服務難以保證。

循環(huán)流化床鍋爐是近幾十年發(fā)展起來的、清潔、節(jié)能、環(huán)保的燃燒技術，因為這些優(yōu)點在環(huán)保問題日益嚴峻的形勢下，循環(huán)流化床鍋爐在全世界得到了極為廣泛的應用。8mm）年平均值達97%~98%，較投運前提高了4%~5%，尿素產(chǎn)品的外觀質量大大改善。循環(huán)流化床鍋爐在我國雖然起步比國外晚，但是在我國實際應用上也特別廣泛。特別像火力發(fā)電，這種重要領域循環(huán)流化床鍋爐都得到了廣泛的應用。



循環(huán)流化床鍋爐是近幾十年發(fā)展起來的、清潔、節(jié)能、環(huán)保的燃燒技術，因為這些優(yōu)點在環(huán)保問題日益嚴峻的形勢下，循環(huán)流化床鍋爐在全世界得到了極為廣泛的應用。循環(huán)流化床鍋爐在我國雖然起步比國外晚，但是在我國實際應用上也特別廣泛。特別像火力發(fā)電，這種重要領域循環(huán)流化床鍋爐都得到了廣泛的應用。