另一種為傳統(tǒng)的工作臺回轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在床身上的工作臺 A 軸一般工作范圍 20 度至 -100 度。工作臺的中間也設(shè)有一個回轉(zhuǎn)臺 B 軸，B 軸可雙向 360 度回轉(zhuǎn)。 這種臥式五軸加工中心的聯(lián)動特性比第yi種方式好，常用于加工大型葉輪的復(fù)雜曲面?；剞D(zhuǎn)軸也可配置圓光柵尺反饋，分度精度達到幾秒，當(dāng)然這種回轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，價格也昂貴。

目前臥式加工中心工作臺可以做到大于 1.25m2，對第yi種五軸設(shè)置方式?jīng)]有什么影響。但是第二種五軸設(shè)置方式比較困難，因為 1.25m2 的工作臺做 A 軸的回轉(zhuǎn)，還要與工作臺中間的 B 軸回轉(zhuǎn)臺聯(lián)動確實勉為其難。

曲面零件五軸加工技術(shù)是針對曲面零件開展的一項專項技術(shù)，通過將復(fù)雜的曲面進行節(jié)點數(shù)據(jù)計算以及線條繪制，從而使曲面零件的加工簡單化。而分析曲面形狀則是實現(xiàn)五軸加工技術(shù)非常重要的一步，根據(jù)曲面零件的模型勾勒其輪廓并且還需要細致地分析其曲面形狀的特色，從而為下一步的五軸加工打下基礎(chǔ)。

五軸加工中心以其的柔性自動化的性能、優(yōu)異而穩(wěn)定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目，它開創(chuàng)了機械產(chǎn)品向機電一體化發(fā)展的先河，因此五軸加工中心成為先進制造技術(shù)中的一項核心技術(shù)。另一方面，通過持續(xù)的研究，信息技術(shù)的深化應(yīng)用促進了五軸加工中心的進一步提升。五軸加工中心是機床制造業(yè)重要基礎(chǔ)裝備，因此它的發(fā)展一直備受人們關(guān)注。近年來我國機床制造業(yè)既面臨著制造裝備發(fā)展的良機，也遭遇到市場競爭的壓力。

五軸木工數(shù)控加工中心是在X、Y、Z 正交的三軸驅(qū)動系統(tǒng)內(nèi)另外再加裝傾斜與旋轉(zhuǎn)的雙軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。其中X、Y、Z 坐標(biāo)決定刀具位置，2個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)決定刀具方向，兩個旋轉(zhuǎn)軸既可以是刀具擺動，也可以由工作臺轉(zhuǎn)動。

五軸加工設(shè)備的出現(xiàn)對于一些高i精尖領(lǐng)域的設(shè)備生產(chǎn)帶來了更好的條件，能夠幫助廠家生產(chǎn)處質(zhì)量更好品質(zhì)更高的產(chǎn)品。綜合來看五軸加工設(shè)備不但對于形狀復(fù)雜的零件加工具有天然的優(yōu)勢，同時其還具有加工精度更高和加工效率更快的特點，這些都是五軸加工設(shè)備所具有的主要優(yōu)勢。

眾所周知，五軸加工中心作為常用的一種機械設(shè)備，在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用，這也促使了五軸加工廠家的進一步增加。近年來，質(zhì)量好服務(wù)好的五軸加工廠家所生產(chǎn)出來的五軸加工設(shè)備更是供不應(yīng)求，所以出現(xiàn)此種現(xiàn)象是與其五軸加工的特點有著直接的關(guān)聯(lián)。

質(zhì)量有保證五軸加工工件的效率極高，若遇到微小故障時也需要停機檢查，一些中大型故障往往需要廠家工作人員的指導(dǎo)才可以解決，所以日常當(dāng)中要注意對加工設(shè)備的保養(yǎng)，降低企業(yè)機器設(shè)備的損壞概率保證日常穩(wěn)定運行，這是提升加工效率的重要所在，可以設(shè)置專門的負責(zé)人用于加工設(shè)備維護。