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Q500鋼板牌號介紹
Q500鋼板牌號采用阿拉伯數(shù)字和標準的化學元素符號表示。 用兩位阿拉伯數(shù)字表示平均含碳量(以萬分之幾計),放在牌號頭部。
合金元素含量表示方法為:平均含量小于1.50%時,牌號中僅標明元素,一般不標明含量;Q500鋼板產(chǎn)品堆放因該注意通風干燥,應(yīng)為鋅是金屬,比較活潑,所以在一般的潮濕環(huán)境下面比較容易腐蝕,由于輕微的腐蝕Q500鋼板層也會發(fā)生較大的色差,影響產(chǎn)品的外觀。 平均合金含量為1.50%~2.49%、2.50%~3.49%、3.50%~4.49%、4.50%~5.49%、……時,在合金元素后相應(yīng)寫成2、3、4、5……。 例如:碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為0.30%、0.95%、0.85%、1.05%的合金結(jié)構(gòu)鋼,當S、P含量分別≤0.035%時,其牌號表示為“30CrMnSi”?!?
合金結(jié)構(gòu)鋼(S、P含量分別≤0.025%),在牌號尾部加符號“A”表示。例如:“30CrMnSiA”?!『辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼(S≤0.015%、P≤0.025%),在牌號尾部加符號“E”,例如:“30CrM nSiE”?!?
Q500鋼板牌號尚應(yīng)在牌號頭部(或尾部)加表1中規(guī)定代表產(chǎn)品用途的符號。例如,鉚螺的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。
合金彈簧鋼牌號的表示方法與Q500鋼板相同?!±纾禾肌⒐?、錳的平均含量分別為0.60%、1.75%、0.75%的彈簧鋼,其牌號表示為“60Si2Mn”。彈簧鋼,在牌號尾部加符號“A”,其牌號表示為“60Si2MnA”。
Q500鋼板制作的工藝流程
(1)碳含量是影響鋼鐵材料性能的關(guān)鍵,材質(zhì)處理后的淬硬硬度主要取決于含碳量,含碳過高有淬裂的危險。故本發(fā)明根據(jù)工況條件選擇加碳量為0.5-0.6%。
(2)錳在給定的含碳量下,增加淬透性便宜的方法就是增大錳含量。錳顯著地降低鋼的Ar溫度和奧氏體(A)的分解速度,顯著地降低鋼的臨界淬火速度,但錳也不能過高,錳含量過高將增加淬火后的殘余奧氏體量(RA)。本發(fā)明錳含量控制在1.4-1.70%。(6)釩主要是細化組織,細化晶粒,提高鋼的強度和韌性,形成彌散碳化物,提高耐磨性,但釩量不宜過高,過高則反而降低韌性,所以本方案控制在0。
(3)硅硅的加入也能提高淬透性并使回火脆性溫度增加,硅對奧氏體(A)晶粒長大有阻礙作用,可抵消加鉻和錳所帶來的副作用,但硅過高易產(chǎn)生淬火裂紋,故硅含量選擇在0.9-1.2%。
(4)鉻加入鉻可提高本材質(zhì)的淬透性,增強抗腐蝕能力,增強回火抗力和耐磨性。但過量的鉻易析出針狀馬氏體,促進鋼的回火脆性及熱敏感性。為此,將鉻限制在1.35-1.6%。
(5)鉬是一種有效的強化物,它能顯著地抑制貝氏體和鐵素體的轉(zhuǎn)變,在經(jīng)淬火和回火的低合金耐磨鋼中,鉬能細化晶粒、增加淬透性和減少對回火脆性的敏感性??稍黾硬馁|(zhì)抗腐蝕能力。同時加入Cr和Mo易得到板條狀馬氏體,可提高本材質(zhì)的綜合機械性能。但鉬量若過多,易析出針狀馬氏體,且鉬成本很高。我們在工程施工中經(jīng)常用到的Q500鋼板,由于它的體積比較大,所以在清潔清洗方面有些困難,小編就和大家分享一下清潔Q500鋼板的一些小妙招。故將鉬控制在0.3-0.5%。
(6)釩主要是細化組織,細化晶粒,提高鋼的強度和韌性,形成彌散碳化物,提高耐磨性,但釩量不宜過高,過高則反而降低韌性,所以本方案控制在0.10-0.05%。
Q500鋼板主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣鋼板、大型鋼結(jié)構(gòu)等??梢哉f是用途都是用在了大范圍的工程建設(shè)中的,尤其是在各種的低合金鋼的使用以及生產(chǎn)建設(shè)上是缺一不可的!
Q500鋼板的性能要求
(1)高強度:一般其的屈服強度在300MPa以上;
(2)高韌性:要求延伸率為15%~20%,室溫沖擊韌性大于600kJ/m~800kJ/m。 對于大型焊接構(gòu)件,還要求有較高的斷裂韌性;
(3)良好的焊接性能和冷成型性能;
(4)低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度;
(5)良好的耐蝕性。
公司宗旨:誠實誠信,公正公平,“誠信不欺,一諾千金”是中國傳統(tǒng)商業(yè)精神的核心,公司秉承傳統(tǒng)文化精髓,把誠實誠信,公正公平作為立人之本,立業(yè)之本,我們堅信,對外:為人誠實,經(jīng)商守信,確立商譽;不知大家是否有跟一樣的感覺,但是對于建筑行業(yè)的精英而言,這些都不是什么事,他們對建筑的材料的了解可以說如數(shù)家珍。對內(nèi):真誠相待,守信如節(jié),形成合力,視產(chǎn)品為人品,視質(zhì)量為人的尊嚴,我公司不祥客戶提供有任何質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品,公司全體員工向社會各界朋友表示真誠的問候,熱誠恭候來我公司指導工作。
合金元素對Q500鋼板回火轉(zhuǎn)變的影響
(1)提高回火穩(wěn)定性 合金元素在回火過程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變(即在較高溫度才開始分解和轉(zhuǎn)變), 提高鐵素體的再結(jié)晶溫度, 使碳化物難以聚集長大,因此提高了Q500鋼板對回火軟化的抗力, 即提高了Q500鋼板的回火穩(wěn)定性。提高回火穩(wěn)定性作用較強的合金元素有:V、Si、Mo、W、Ni、Co等。據(jù)了解,我國Q500鋼板領(lǐng)域共有標準289項,以適用范圍來分,國家標準有150項、行業(yè)標準有139項。
(2)產(chǎn)生二次硬化 一些Mo、W、V含量較高的高Q500鋼板回火時, 硬度不是隨回火溫度升高而單調(diào)降低, 而是到某一溫度(約400℃)后反而開始增大, 并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達到峰值。這是回火過程的二次硬化現(xiàn)象, 它與回火析出物的性質(zhì)有關(guān)。當回火溫度低于450℃時, Q500鋼板中析出滲碳體; 在450℃以上滲碳體溶解, Q500鋼板中開始沉淀出彌散穩(wěn)定的難熔碳化物Mo2C、W2C、VC等, 使硬度重新升高, 稱為沉淀硬化?;鼗饡r冷卻過程中殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的二次淬火所也可導致二次硬化。025%),在牌號尾部加符號“E”,例如:“30CrMnSiE”。