貼標機運動中大的問題是粘貼問題，一般是使用涂有液體粘合劑的標簽。由于壓敏型、熱敏型、熱熔型等新式標簽的出現(xiàn)，各個設(shè)備的裝置又有了新的發(fā)展。使用液體粘合劑的問題是：初期粘度、快干性能、維持涂料輥的良好狀態(tài)、以免粘合劑附在導(dǎo)輥上，以及粘貼面材質(zhì)的限制等。尤是在使用高速機械的場合，粘合劑溶劑的選用以及溶劑的千燥時間也有特定的限制。熱敏型標簽有其優(yōu)點，它是通過加熱使粘合劑熔化，減熱后能一直保持粘性，從而設(shè)備的加熱和壓附操作可以分別進行，因粘著力強，可對各個材料進行粘貼。熱熔型的優(yōu)點則是只在加熱時熔化，冷卻后及時粘著，可粘貼的材料來源很廣。但要注意的是，此種方法與滲入材料中再凝固的粘合劑不同，由于粘貼的材料種類的差異，經(jīng)過長時間以后會有因標簽干燥而脫落的危險。

標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成1線，調(diào)整標板與標簽紙相切，再將標盒移近1mm～2mm便可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應(yīng)在0.8mm～1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現(xiàn)斜標，間隙太小會造成推標不暢。標盒抓標鉤位置的調(diào)節(jié)：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標。標簽供給滾輪的調(diào)節(jié)：在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的前端并且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。

在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調(diào)整時，以貼標機的壓瓶頭為準。先調(diào)整進瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調(diào)整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間。進瓶螺旋桿的調(diào)整：以進瓶星輪為準，當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調(diào)整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側(cè)靠緊瓶子但不產(chǎn)生位移。出瓶星輪的調(diào)整：當壓瓶頭剛剛抬起，調(diào)整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。