輸送帶的抗靜電性能，可以采取在PVC漿料中加入抗靜電劑的方法，也可以采用抗靜電基材，在聚酯纖維布的經(jīng)紗中隔一定間隔編織進一些導(dǎo)電絲來解決。浸漬法也是使用PVC糊樹脂，它是將纖維基材整個浸入漿料，再給以刮平、塑化而成。壓延法使用PVC懸浮樹脂，在四輥壓延機上壓延成薄片狀、同芯材復(fù)合起來，再經(jīng)過各種工序成為成品。2、貯存時庫房內(nèi)溫度宜保持在—15℃— 40℃之間，相對濕度宜保持在50—80%之間。壓延法與涂覆法相比，設(shè)備投資大，其優(yōu)點是原材料成本低、操作人員少，邊角余料可以重復(fù)利用，污染環(huán)境輕，適合于單品種生產(chǎn)，涂覆法則相反。

　　首先說到PVC輸送帶的低溫度：-10度。在比較寒冷的北方城市，PVC表面容易變硬，運轉(zhuǎn)比較費力，建議在室內(nèi)使用。當然氣溫回暖的時候，輸送帶也會恢復(fù)到原來的軟硬程度。

　　其次還要說帶PVC輸送帶的高溫度： 80度。PVC輸送帶一旦在80度以上的環(huán)境使用，表面容易出現(xiàn)開裂的情況，表面一層PVC膠隨著時間會慢慢脫落，使用壽命相對不高。隨著經(jīng)濟生長、科技進步及當代化程度的提升，市場(shìchǎng)對輕型運送帶的需求越來越大，要引導(dǎo)用戶珍視利用輕型運送帶。我公司另外銷售耐120度橡塑輸送帶和耐260度的硅膠輸送帶，特氟龍輸送帶，能滿足不同行業(yè)的需求。

　　當然PVC輸送帶在溫度符合的情況下，應(yīng)用行業(yè)和應(yīng)用范圍還是很廣的，由于其無氣味，環(huán)保等優(yōu)點，再加上PVC輸送帶不斷研發(fā)新產(chǎn)品，從原有單一的電子行業(yè)慢慢擴大到機械，物流等行業(yè)，漸漸替代了的傳統(tǒng)的黑色橡膠輸送帶。

輸送帶壓在托輥上而產(chǎn)生的擠壓阻 力、輸送帶的振動彎曲以及輸送物料的擠壓引起的擠壓阻因此該阻力與張力、速度、 載荷、寬度、槽形和輸送帶的X藝特性等因素有關(guān)，此外還受托輥的直徑和間距、輸送物 料的特性和輸送機的環(huán)境條件等因素影響r表征主要阻力大小的模擬摩擦系數(shù)/對于“般 設(shè)計制造的并在額定載荷范圍內(nèi)（裝料程度p為〇. 1 ~ 1.1)工作的輸送機為0.020,在 不利情況下可以取較高的值。例如：輸送物料摩擦較大；粉塵很多、潮濕或黏性物料；環(huán) 境溫度小于20丈；3、貯存中pvc輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動一次。槽角A >35°;帶速托輥直徑小于108mm;托輥制造質(zhì)量較 差；輸送帶垂度矣1%;托棍間距^。<1〇1或〇^>3111;輸送帶面層厚而且軟；輸送機安 裝不良等。

輸送帶的垂度是在兩組支承托輥間輸送帶的下垂量與托輥間距的比值。

ISO 5048—1989規(guī)定輸送帶的大垂度為/_ =0? 5%?2% ; DIN 22101 — 2〇〇2的規(guī) 定值為/max矣1 %; dt n手冊推薦值為/max < 1 %。

需要指出的是，上面的推薦值是針對于正常運行工況的數(shù)值，對于非正常運行工 況，為了降低輸送帶張力，垂度大應(yīng)限制在3%以下，以避免撒料。在實際設(shè)計中需 要考慮對于不同規(guī)格的帶式輸送機采用不同的數(shù)值，當輸送帶的小拉緊力由輸送帶 垂度決定時（主要是短距離輸送機）可適當選用較大的垂度以降低輸送帶運行張力； 當輸送帶小張力由傳動滾筒不打滑條件決定時，垂度以限制在1%以下為宜（大型帶 式輸送機）。膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬裙邊輸送帶，刮破輸送帶的帶面。