氣力輸送的生產領域

如水泥、 石灰、 面粉、 谷物、 煤粉、 化肥、化工原料、 型砂、 棉花、 羊毛、 茶葉、 炭黑、 木屑等， 越來越廣泛地采用氣力輸送的方式。

氣力輸送的工作流程

吹掃階段：當氣力輸送系統(tǒng)泵內物料運送結束，泵內壓力下降到管道阻力時，指示燈宣布信號，壓力延續(xù)一守時刻，壓縮空氣打掃管路，然后進氣閥封閉，距離一守時刻，封閉出料閥，這樣就完結一次運送循環(huán)進程，然后進入下一次作業(yè)循環(huán)。

運送階段：當泵內壓力到達必定值時，壓力傳感器宣布信號，出料閥主動敞開，流化床上的物料流化加強，運送開始，泵內物料逐步削減。此進程中流化床上的物料一直處于邊流化邊輸入輸灰管道中。

氣力輸送與其它設備相比具有一系列的優(yōu)點， 如將水泥袋裝改為散裝，運用氣力輸送， 與傳統(tǒng)的帶式輸送相比可提高勞動生產效率 20 倍， 同時可極大的改善勞動條件， 防止水泥粉塵外泄， 減少污染環(huán)境。

氣力輸送的應用

氣力輸送系統(tǒng)適用于各種粉狀或塊狀松散物料的自動輸送，目前主要在化工、鑄造、糧食等行業(yè)領域有廣泛應用，

氣力輸送設備的分類

根據(jù)物料流動狀態(tài)，氣力輸送可分為懸浮輸送和推動輸送兩大類（目前采用較多的是使散粒物料呈懸浮狀態(tài)的輸送形式）。懸浮輸送又可分為吸送式、壓送式和吸送與壓送相組合的綜合式三種。

隨著氣力輸送技術的研究發(fā)展， 氣力輸送越來越多的引用于各種生產領域， 例如在建筑、 公路、 鐵路、 運輸作業(yè)中各種粉末狀、顆粒狀、 纖維狀和葉片狀的物料， 采用氣力輸送的方式。

氣力輸送設備的優(yōu)點

幫助了眾多企業(yè)高質量的完成輸送工作，更是有效的解決了以前企業(yè)污染大、設備投資大等缺點。并且防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應用。

氣力輸送設備工作原理：

氣力輸送設備由擴散室、混合室、活動風管，執(zhí)行機構等部分組成。低壓空氣經進風管、混合室、進入擴散室。高速氣流通過混合室把噴嘴周圍物料氣化，出噴嘴進入擴散室的氣流在噴嘴與擴散室形成局部負壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點。

根據(jù)引持環(huán)保的經驗總結出了氣力輸送系統(tǒng)中常見的設計錯誤下面列舉一些常見的，以及一些有關如何在項目中避免的具體建議 氣力輸送系統(tǒng)的壓力誤算 在氣力輸送中，難度就是如何正確的計算整套氣力輸送系統(tǒng)線路長度的壓降，因為在一套氣力輸送中的變量有很多，其中包括：管道的口徑、線路的布局、產品的密度、粉粒體物料的粒度等等，但是壓力問題又在整套氣力輸送中至關重要，可能一點點的失誤都會引發(fā)氣力輸送系統(tǒng)的整體問題