聚乙烯雙壁波紋管的優(yōu)點(diǎn)

聚乙烯雙壁波紋管是一種內(nèi)壁光滑、外壁梯形或弧形波紋肋、內(nèi)外壁波紋之間中空的管材，采用擠出成型工藝制造，在不降低管材環(huán)剛度的前提下節(jié)省原材料。由于其主要原料是聚乙烯（PE），故簡稱PE雙壁波紋管。聚乙烯雙壁波紋管的優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省原材料。采用相同的原材料制作相同外徑的管道時(shí)，波紋管比實(shí)心壁管節(jié)省原材料30%以上，重量輕，鑄鐵管與水泥管的比例小于50%，安裝方便，施工進(jìn)度快。與傳統(tǒng)的水泥管相比，采用聚乙烯波紋管可使安裝進(jìn)度提高3倍以上。聚乙烯雙壁波紋管采用柔性連接，密封性能好，生產(chǎn)成本低，綜合經(jīng)濟(jì)性能優(yōu)越。

波紋管的三個(gè)主要性能指標(biāo)

波紋管的三個(gè)主要性能指標(biāo)是環(huán)剛度、抗沖擊性和環(huán)柔度。環(huán)剛度表示管道抵抗外部壓力的能力，單位為千牛平方米。環(huán)剛度越大，管道抗外壓能力越強(qiáng)，相應(yīng)管道壁厚越厚?？箾_擊性，采用落錘沖擊法，在0±1℃時(shí)，真實(shí)沖擊率（TIR）小于或等于10%（可以理解，允許10片折斷1片，但它們不相同）。影響沖擊阻力的因素與影響環(huán)剛度的因素相似。環(huán)彈性。環(huán)件柔性測試設(shè)備與環(huán)件具有相同的剛度，但壓縮量較大。當(dāng)試樣外徑在垂直方向的變形量為原外徑的30%時(shí)，應(yīng)立即卸載。觀察試樣內(nèi)壁是否光滑，有無反彎，有無斷裂，兩壁是否分離。環(huán)件的柔韌性反映了管材的抗變形能力。

PE雙壁波紋管常見缺點(diǎn)的緣由剖析

PE雙壁波紋管的使用規(guī)模越來越廣，施工需求量增大，市場上許多質(zhì)量低質(zhì)的PE雙壁波紋管也混入其間，牟取暴利，不會(huì)專業(yè)人員底子無法分辨，對(duì)客戶形成很大的丟失。為使客戶選購時(shí)不被遮蓋，以下具體介紹PE雙壁波紋管常見缺點(diǎn)的緣由剖析:

1、內(nèi)壁不平坦：PE雙壁波紋管內(nèi)壁不平坦通常由真空度偏小、水套溫度過高、內(nèi)層過薄等導(dǎo)致。真空度偏小應(yīng)當(dāng)查看內(nèi)層真空管路是不是疏通，真空泵是不是作業(yè)正常等。水套溫度過高通常是由于冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小導(dǎo)致，可通過這兩個(gè)方面的調(diào)整來處理。

2、擴(kuò)口不良。擴(kuò)口不良可分為以下幾種狀況：

a、內(nèi)層被吹破緣由通常有內(nèi)層沖氣氣壓過大；原材料耐性欠好；內(nèi)層過?。粩U(kuò)口放氣發(fā)動(dòng)晚或擴(kuò)口放氣管路不通暢；原材料內(nèi)有雜質(zhì)；物料塑化不良等。

b、擴(kuò)口內(nèi)外層未貼好若是這種表象發(fā)生在始端，則由于內(nèi)層沖氣發(fā)動(dòng)較晚或相應(yīng)段的氣壓過??；若是發(fā)生在結(jié)尾，則由于內(nèi)層沖氣提前結(jié)束或擴(kuò)口放氣提前結(jié)束，又或許由于相應(yīng)段的氣壓過??；若是從頭到尾都沒有貼好，則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。

c、擴(kuò)口不完整擴(kuò)口的結(jié)尾不管怎樣調(diào)整都無法貼上，緣由通常是內(nèi)層沖氣提前結(jié)束了，擴(kuò)口放氣提前結(jié)束了。

d、擴(kuò)口前端的內(nèi)層有凹限引起這種現(xiàn)象的原因一般是內(nèi)層沖氣過早啟動(dòng)；水套與在型模塊的中線偏離（成型機(jī)與水套不對(duì)中）；內(nèi)層壁厚偏??；內(nèi)層真空過早停止。

e、擴(kuò)口末端內(nèi)層堆料，這種現(xiàn)象往往會(huì)導(dǎo)致擴(kuò)口往里面凹。其原因是擴(kuò)口末端內(nèi)層料過厚；成型機(jī)在此段的降速的量過大；之前幾段的內(nèi)層沖氣過大；內(nèi)層的料溫過高致料坯過軟；外層的料坯在此段過厚。

f、擴(kuò)口末端的內(nèi)層有凹限其原因一般是擴(kuò)口后的個(gè)波和第二個(gè)波內(nèi)的氣壓過?。粩U(kuò)口后的個(gè)波和第二個(gè)波所對(duì)應(yīng)的內(nèi)層壁厚過厚；內(nèi)層真空度較小或內(nèi)層真空啟動(dòng)過晚；原材料的韌性差等。

波紋管軸向剛度設(shè)計(jì)計(jì)算方法

以下是幾種主要的波紋管軸向剛度設(shè)計(jì)計(jì)算方法： 1．能量法計(jì)算波紋管剛度 2．經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算波紋管剛度 3．?dāng)?shù)值法計(jì)算波紋管剛度 4．EJMA 標(biāo)準(zhǔn)的剛度計(jì)算方法 5．日本TOYO 計(jì)算剛度方法 6．美國KELLOGG（新法）計(jì)算剛度方法 除了上述六種剛度計(jì)算方法之外，國外還有許多種其它的計(jì)算剛度的方法，在此不再介紹