擠塑機(jī)口模擠出的處于熔融狀態(tài)的平料帶和U型料帶

從擠塑機(jī)口模擠出的處于熔融狀態(tài)的平料帶和U型料帶，按預(yù)定的位置均勻的纏繞在加熱的滾筒模具上，保證了結(jié)構(gòu)壁管熔接縫質(zhì)量。特別是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中平料帶的熔接縫被U型料帶包覆支撐管所覆蓋，提高了制品整體的抗外壓能力?？死苊芊庑院?。PE管本身采用熔接連接（熱熔或電熔），本質(zhì)上保證了接口材質(zhì)，結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性，實(shí)現(xiàn)了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強(qiáng)度與強(qiáng)度均高于管材本體，可有效抵抗內(nèi)壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力軸向應(yīng)力。因此，與橡膠圈類(lèi)接應(yīng)或其他機(jī)械接頭相比，不存在接應(yīng)扭曲造成的泄露危險(xiǎn)，密封性能十分良好。

HDPE中空壁環(huán)繞管和克拉管的不同點(diǎn)

1、原料的不同

克拉管是HDPE（高密度聚乙烯）結(jié)構(gòu)墻體熱環(huán)繞管、HDPE包埋結(jié)構(gòu)墻體管，是由HDPE熱包埋成型工藝制成的一種新型異型結(jié)構(gòu)墻體管。中空管被稱(chēng)為HDPE中空壁環(huán)繞管。中空管是以高密度聚乙烯（HDPE）為原料，采用熱周邊成型工藝制成的結(jié)構(gòu)壁管。

2、使用領(lǐng)域不同

克拉管是各種墻體結(jié)構(gòu)及管道、檢查井、熱結(jié)構(gòu)圍壁籠管管件等，由于其連接性能安全，可用于淺層排水系統(tǒng)。它用于向河流或海洋排放液體和氣體物質(zhì)。熱結(jié)構(gòu)圍筒具有重量輕、安全、連接可耐腐蝕、環(huán)剛度高等優(yōu)點(diǎn)，因此選擇熱結(jié)構(gòu)圍筒具有很大的優(yōu)越性。中空管適用于市政排水、室外排水、農(nóng)田地下排水、工業(yè)排水、道路排水、污水處理廠、游樂(lè)場(chǎng)廣場(chǎng)工程排水、電氣通信工程等，水溫低于45℃。由于中空管是一種化工建材，對(duì)節(jié)約能源、減少污染、保護(hù)環(huán)境具有重要意義。

3、制作工藝不同

克拉管是采用德國(guó)設(shè)備和技術(shù)，以高密度聚乙烯（HDPE）材料為原料，在熱熔狀態(tài)下成型，自然風(fēng)冷成型，冷態(tài)脫模，符合GB/t19472.2-2004規(guī)定的B型結(jié)構(gòu)壁管。中空管采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備和工藝，以高密度聚乙烯（HDPE）為原料，熱熔成型，水冷，符合GB/t19472.2-2004的規(guī)定。在這一過(guò)程中，先將方管擠出，用水冷卻，然后成型，再包圍成圓管，再用水冷卻。

高密度聚乙烯結(jié)構(gòu)壁熱纏繞管

HDPE克拉管是一種高密度聚乙烯結(jié)構(gòu)壁熱纏繞管、HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管。它是采用高密度聚乙烯熱纏繞工藝制造的一種新型異形結(jié)構(gòu)壁管。福州HDPE克拉管產(chǎn)品主要采用高密度聚乙烯樹(shù)脂（HDPE）為原料，聚或聚乙烯波紋管為輔助支撐管，采用熱纏繞工藝生產(chǎn)高密度聚乙烯大直徑纏繞增強(qiáng)管。由于這種管材是從德國(guó)卡夫公司引進(jìn)的，所以在中國(guó)俗稱(chēng)HDPE克拉管。我國(guó)管的正式名稱(chēng)為：高密度聚乙烯結(jié)構(gòu)壁熱纏繞管，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 19472.2-2004 B型結(jié)構(gòu)壁管。

PE克拉管焊接的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有哪些注意事項(xiàng)呢?

PE克拉管焊接的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有哪些注意事項(xiàng)呢？

1、檢查各焊接接口的焊接數(shù)據(jù)記錄。

2、外觀質(zhì)量自檢100%。監(jiān)理人和驗(yàn)收單位應(yīng)根據(jù)施工質(zhì)量選擇一定比例的焊接接頭進(jìn)行外觀檢查，數(shù)量不得少于焊接接頭數(shù)量的30%，每名焊工的焊接接頭數(shù)量不得少于9個(gè)。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)可按下列檢驗(yàn)點(diǎn)進(jìn)行。

① 檢查卷曲是否正常、均勻，用卷曲測(cè)量裝置在規(guī)定的尺寸范圍內(nèi)測(cè)量其寬度；

② 卷邊切斷后，檢查卷邊底部及克拉管道焊接界面無(wú)污染物；

③ 檢查翻邊底部焊接界面無(wú)熔化和不足裂紋；

④ 卷曲向后扣時(shí)，不應(yīng)有熔化和不足引起的裂紋；

⑤ 檢查兩端的克拉管道是否在接口上對(duì)齊。

(2)電熔連接：

① 檢查克拉管件兩端管子的周長(zhǎng)是否有劃傷；

② 在熔接過(guò)程中，檢查克拉管件無(wú)熔液泄漏；

③ 檢查克拉管件應(yīng)在兩側(cè)克拉管道定位線中間；

④ 檢查熔合指示器銷(xiāo)（如有）是否已升起；

⑤ 檢查克拉管道和配件是否對(duì)齊。