由于不銹鋼直線光軸產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中的普及性，使得人們對(duì)它的關(guān)注也越來越多，而材質(zhì)是其中的一項(xiàng)基礎(chǔ)。那需要具備一定性能要求的直線光軸，通常會(huì)選用哪種材質(zhì)比較恰當(dāng)。

要想滿足客戶要求的話，基本都是用45#鋼和軸承鋼來作為不銹鋼直線光軸的制作材料，在一些特定的條件下，其他優(yōu)特碳鋼也是可以加以運(yùn)用的。之所以選用采用這些材質(zhì)，主要是看中它們具有高強(qiáng)的抗腐蝕性、強(qiáng)度以及耐磨性，這樣能確保不銹鋼直線光軸運(yùn)行性能的發(fā)揮。

同時(shí)，這些材質(zhì)還能制成的不銹鋼直線光軸軸還能被應(yīng)用在容易發(fā)生氧化的場合，不會(huì)受外界因素的影響。除此之外，選用材質(zhì)還要看的是它的加工性能，便于加工并且有利于產(chǎn)品性能提高的材質(zhì)，才能受到眾所消費(fèi)者的青睞。

磨損失效

磨損失效系指表面之間的相對(duì)滑動(dòng)摩擦導(dǎo)致其工作表面金屬不斷磨損而產(chǎn)生的失效。直線軸承、持續(xù)的磨損將引起直線軸承零件逐漸損壞，并導(dǎo)致直線軸承尺寸精度喪失及其它相關(guān)問題。磨損可能影響到形狀變化，配合間隙增大及工作表面形貌變化，可能影響到潤滑劑或使其污染達(dá)到一定程度而造成潤滑功能完全喪失，因而使直線軸承喪失旋轉(zhuǎn)精度乃至不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。磨損失效是各類軸承常見的失效模式之一，按磨損形式通常可分為較常見的磨粒磨損和粘著磨損。

直線軸承斷裂失效主要原因是缺陷與過載兩大因素。當(dāng)外加載荷超過材料強(qiáng)度極限而造成零件斷裂稱為過載斷裂。過載原因主要是主機(jī)突發(fā)故障或安裝不當(dāng)。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部等缺陷在沖擊過載或劇烈振動(dòng)時(shí)也會(huì)在缺陷處引起斷裂，稱為缺陷斷裂。應(yīng)當(dāng)指出，直線軸承在制造過程中，對(duì)原材料的入廠復(fù)驗(yàn)、鍛造和熱處理質(zhì)量控制、加工過程控制中可通過儀器正確分析上述缺陷是否存在，今后仍必須加強(qiáng)控制。但一般來說，通常出現(xiàn)的直線軸承斷裂失效大多數(shù)為過載失效。

不銹鋼直線光軸安裝基面與光軸側(cè)基準(zhǔn)安裝面的倒角處理，要求倒角半徑小于或等于3.5mm，若發(fā)現(xiàn)倒角過大或凸出，應(yīng)及時(shí)采用油石和銼刀處理，否則會(huì)造成光軸精度的安裝不良或者會(huì)干涉滑塊。

不銹鋼直線光軸安裝基面鎖緊螺紋孔的加工，要確認(rèn)安裝螺孔的位置是否正確，各相連螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;為保證的螺孔加工，要求選用數(shù)控設(shè)備定位加工。