焊機的性能特點

◆ 自熔/送絲TIG脈沖焊

◆ 可實現(xiàn)單道自熔、單道加絲、道自熔、第二道連續(xù)加絲、道加絲、第二道加絲焊接等多種工藝要求

◆ 外部循環(huán)水冷，連續(xù)工作時間長

◆ 可以選用平衡器或龍門架兩種附件，靈活組合，以適合不同工況焊接的要求

◆ 管板焊機適合碳鋼、不銹鋼、鈦、鋯合金等材料的管平頭、管縮進和管伸出管板連接形式的焊接

◆ 管板焊機適合于熱交換器和鍋爐等管板結(jié)構(gòu)產(chǎn)品焊接

自動管路環(huán)縫焊設備的焊接作業(yè)，常常包含一條或多條焊縫，也常常包含多個零件組焊成一個零件。比方咱們常用的熱水器內(nèi)膽，轎車貯氣筒筒體等，包含鋼板卷圓后的直縫焊接，兩頭封頭與筒體的環(huán)縫焊接，出水嘴或出氣嘴與筒體或端蓋的環(huán)縫焊接，內(nèi)膽或筒體的掛架焊接，組焊完結(jié)為一個零件，即熱水器內(nèi)膽或貯氣筒。要完結(jié)每種焊接方法的主動完結(jié)，需求從一個工位主動轉(zhuǎn)換到另一個工位，然后構(gòu)成流水化出產(chǎn)作業(yè)，完結(jié)主動焊接。

3、工件主動裝夾設備

填充焊絲焊前有必要鏟除油銹, 整理后應妥善保管, 放于枯燥處, 隨用隨取。 整理后的焊絲放置時刻不宜超越長，不然從頭整理。

應在清潔無風的室內(nèi)進行焊接, 野外焊接應設防風棚, 如有下列狀況, 沒有有用的防護辦法, 制止施焊。 定位焊時, 應選用與產(chǎn)品正式焊接相同商標的焊絲, 選用相同的焊接工藝。

Q：光纖激光切割機與CO2激光切割機有什么區(qū)別？

A：目前金屬加工市場上，光纖激光切割機已逐漸取代CO2激光切割機和傳統(tǒng)的加工手段，成為鈑金加工中的主流設備。光纖激光切割機與CO2激光切割機相比有什么不同，又有哪些優(yōu)勢呢？

脈沖弧焊，除直流鎢極弧焊的規(guī)范外，還可獨立地調(diào)節(jié)峰值電流、基值電流、脈沖寬度、脈沖周期或頻率等規(guī)范參數(shù)，它與直流弧焊相比優(yōu)點如下：

（1） 增大焊縫的深寬比，在不銹鋼焊接時可將熔深寬增大到2：1

（2） 防止燒穿、在薄板焊接或厚板打底焊時，借助峰值電流通過時間，將焊件焊透，在熔池明顯下陷之前即轉(zhuǎn)到基值電流，使金屬凝固。而且有小電流維持電弧直至下一次峰值電流循環(huán)。

（3） 減小熱影響區(qū)，焊接熱敏感材料時，減小脈沖電流通過時間和基值電流值，能把熱影響區(qū)范圍降低到值，這樣焊接變形小。

（4） 增加熔池的攪拌作用，在相同的平均電流值時，脈沖電流的峰流值比恒定電流大，因此電弧力大，攪拌作用強烈，這樣有助于減少接頭底部可能產(chǎn)生氣孔和不熔合現(xiàn)象。在小電流焊接時，較大的脈沖電流峰值電流增強了電弧挺度，消除了電弧漂移現(xiàn)象。