搪玻璃反應(yīng)釜的耐熱沖擊為120度，耐冷沖擊為110度，而且由于檢測(cè)耐熱耐冷沖擊幾乎是破壞性的，所以這項(xiàng)性能指標(biāo)不作為正常檢驗(yàn)項(xiàng)目，除非有客戶的特殊要求。燒在金屬上的瓷層，在冷卻狀態(tài)下只受到壓應(yīng)力，當(dāng)搪玻璃反應(yīng)罐加熱后快速冷卻過(guò)程中瓷層卻受到冷卻時(shí)相反的應(yīng)力（張應(yīng)力），而搪玻璃層為熱的不良導(dǎo)體，不能將內(nèi)層熱量迅速散逸。反應(yīng)罐在使用過(guò)程中因?yàn)闇囟鹊募眲∽兓诖蓪又挟a(chǎn)生很大的應(yīng)力，從而導(dǎo)致瓷層。搪玻璃反應(yīng)釜的保養(yǎng)1，反應(yīng)釜紋和脫瓷等損壞時(shí)，須修補(bǔ)后方可使用。在更高溫度下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽。

鄭州市鐵營(yíng)設(shè)備有限公司（總公司）位于河南，成立于2004年，是全國(guó)壓力容器和化工設(shè)備的生產(chǎn)廠家，。 鐵營(yíng)公司主要產(chǎn)品有：搪瓷反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜、攪拌反應(yīng)釜、電加熱反應(yīng)釜、高壓釜、蒸餾釜、盤管反應(yīng)釜、襯塑襯膠襯石墨反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)罐、不銹鋼反應(yīng)罐、pp罐、各種儲(chǔ)罐、冷凝器、換熱器、石油樹(shù)脂生產(chǎn)線、松香樹(shù)脂生產(chǎn)線、熱熔膠生產(chǎn)線、反應(yīng)器蒸餾塔、反應(yīng)釜配件、機(jī)械攪拌設(shè)備等， 并且還可以根據(jù)客戶的使用需求來(lái)進(jìn)行專業(yè)的全自動(dòng)化設(shè)計(jì)、制作、安裝整套非標(biāo)化工的設(shè)備。1倍）當(dāng)生產(chǎn)要求加熱溫度在100℃以下時(shí)我們可以使用蒸汽加熱搪玻璃反應(yīng)釜的方式，這種是用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行加熱。

搪玻璃產(chǎn)品選用注意事項(xiàng)

 化工過(guò)程千變?nèi)f化，工業(yè)物料種類繁多，何種物料選用搪玻璃產(chǎn)品很難簡(jiǎn)而言之，但應(yīng)遵守以下選用注意事項(xiàng)：

 1.其物料及要求應(yīng)符合玻璃襯里的五大特性。

 2.搪玻璃設(shè)備耐溫差急變性能是指產(chǎn)品的搪玻璃面或其反側(cè)金屬基體經(jīng)受突然溫度急變的性能，應(yīng)控制冷急變溫度110℃，熱急變溫度120℃。對(duì)生產(chǎn)中溫度急變頻繁，且急變溫度臨近極限值時(shí)，不宜選用。

 3.玻璃層的使用溫度可達(dá)-40℃，使用溫度可達(dá)300℃，在此范圍內(nèi)玻璃層結(jié)構(gòu)能保持穩(wěn)定。但金屬基體材料應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定。

 4.玻璃層是非金屬材料，屬于脆性材料，玻璃面不能承受固體物料的直接撞擊，對(duì)容器口直接投入固體物料者不宜選用。

 5.工藝過(guò)程介質(zhì)會(huì)產(chǎn)生固體硬結(jié)晶顆粒，宜選用耐磨性能較佳的微晶搪瓷。

異形搪玻璃容器殼體厚度決定，方形，三角形，橢圓形殼體，對(duì)受壓的殼體應(yīng)將其當(dāng)量直徑與圓筒直徑相比較，用經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行模擬計(jì)算，因?yàn)槠錃け诘那拾霃皆谠龃?，搪燒時(shí)容易產(chǎn)生變形，受壓時(shí)殼體峰值應(yīng)力會(huì)更高。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。方形殼體，其平面部分按平板計(jì)算，按允許平面撓度變化值確定板厚，其厚度將大于當(dāng)量直徑按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算所得值，在用殼體長(zhǎng)度和方形當(dāng)量直徑比值大小，調(diào)整殼體厚度。