搪瓷/搪玻璃反應(yīng)釜（反應(yīng)罐）：是將含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，然后經(jīng)高溫灼燒而牢固得均勻得密著于金屬表面上的化工設(shè)備。旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片頭部對(duì)液體會(huì)產(chǎn)生離心力,將液體排放至容器壁,形成向上向下的循環(huán)液流,并提高液體與夾套壁的給熱系數(shù)。所以，搪瓷反應(yīng)釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設(shè)備。搪瓷反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)罐）搪玻璃攪拌容器等產(chǎn)品已廣泛適用于化工、染料、有機(jī)合成、石油、食品制造和工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。

反應(yīng)釜又稱反應(yīng)罐、蒸餾罐、水洗釜、中和釜、溶解釜、縮合釜等很多名稱是根據(jù)自己產(chǎn)品的化學(xué)反應(yīng)給命名的。

我公司生產(chǎn)的化工反應(yīng)罐、搪瓷/搪玻璃反應(yīng)釜全部用特定規(guī)格電爐燒成，搪瓷/搪玻璃設(shè)備具有表面光滑、耐磨、耐熱、易洗刷、不污染物料、價(jià)格低廉、不易蹦瓷等特點(diǎn)。

搪瓷和搪玻璃只是在名稱上不同，實(shí)際上沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別 ，專業(yè)一點(diǎn)講搪瓷是低溫搪燒（690—780℃），搪玻璃是高溫搪燒（880—1050 ℃ ）。鋼板熔化溫度是1300 ℃。

公司主要產(chǎn)品—反應(yīng)釜：電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，不銹鋼反應(yīng)罐，電加熱反應(yīng)釜，導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)罐，蒸汽加熱反應(yīng)釜，遠(yuǎn)紅外電熱不銹鋼反應(yīng)釜，加氫反應(yīng)釜，外盤管不銹鋼反應(yīng)釜，減水劑反應(yīng)釜，滾筒式泡花堿反應(yīng)釜，電加熱反應(yīng)釜，樹脂成套生產(chǎn)設(shè)備，油漆樹脂生產(chǎn)反應(yīng)釜，不飽和樹脂設(shè)備，大中型壓力容器設(shè)備；化學(xué)成分相同的鑄鐵，由于加熱后冷卻的速度不同，可以制成白鑄鐵，灰鑄鐵和麻口鑄鐵，白鑄鐵的斷面呈白色，其中碳以滲碳體存在，即呈化合形式存在，灰鑄鐵的斷面是灰色，其中碳以游離狀石墨析出，麻口鑄鐵的斷面呈淺灰色，其中碳以滲碳體和游離狀石墨形式存在。換熱設(shè)備：列管式換熱器，浮球式換熱器，螺旋板換熱器，U型管換熱器等各種非標(biāo)換熱設(shè)備；塔類容器、硫化設(shè)備、干燥、過(guò)濾、濃縮設(shè)備等多種大型化工特種設(shè)備；河南的非標(biāo)金屬壓力容器生產(chǎn)企業(yè)之一！

 目前我國(guó)搪玻璃行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況發(fā)生了以下變化：容器燒成形式的改變，由臥燒逐步向立燒，吊燒發(fā)展，爐溫控制逐步科學(xué)化，由人工肉眼觀察經(jīng)驗(yàn)進(jìn)步為儀表顯示，終到達(dá)程序控制，燒成技術(shù)的提高和燒成經(jīng)驗(yàn)的積累，能減少燒成件的變形。對(duì)于許多用戶來(lái)說(shuō)，以上三種主流攪拌器，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足他們的需要，千變?nèi)f化的化工工藝，需要不同結(jié)構(gòu)形狀的攪拌槳葉以制造多種形式液體流型。燒成裝置，滾圓機(jī)普遍采用，能使產(chǎn)品圓度小于零點(diǎn)零一。   低溫釉料的研發(fā)與應(yīng)用，不僅節(jié)能，更能大大減少燒成件變形。鋼板冶煉技術(shù)提高，表面質(zhì)量提高，能減少搪燒次數(shù)少，將來(lái)搪玻璃鋼板的采用根式如此，