碳化硅制品大部分都是黑色的

氮化硅制品絕大多數(shù)全是灰黑色的，在工業(yè)窯爐上應(yīng)用之后，因?yàn)槌霈F(xiàn)氧化狀況，外皮會(huì)展現(xiàn)泛白的氧化層，一些氧化比較嚴(yán)重的氮化硅制品破開之后，橫斷面早已看不出來氮化硅顆粒物了，全部橫斷面全是深灰色或是淡黃色，一些還會(huì)繼續(xù)出現(xiàn)鮮紅色的狀況。氮化硅融合碳化硅制品是在N2爐中燒造而成的，氮化硅產(chǎn)品的色調(diào)一般全是灰白的，破開之后也是灰白，可是能夠 顯著見到氮化硅顆粒物。耐火澆注料在施工時(shí)，將耐火材料根據(jù)要求進(jìn)行混料后即可澆注到需要施工的部位，流動(dòng)性好，施工便利，縮短施工時(shí)間，使用效果好，使用范圍廣，還可用于耐火磚不易砌筑的部位。氮化硅產(chǎn)品在工業(yè)窯爐中使用過之后，也會(huì)出現(xiàn)氧化狀況，一些氮化硅磚氧化之后會(huì)和碳化硅磚一樣，氮化硅氧化變?yōu)樘蓟瑁宫F(xiàn)灰黑色的碳化硅顆粒物，假如氧化的比較嚴(yán)重的狀況下，氮化硅的容積會(huì)出現(xiàn)松散，碳化硅含量降低，體積密度減少，抗壓抗壓強(qiáng)度也會(huì)大幅度降低?？墒羌偃缂?xì)心看的狀況下，廢舊碳化硅和廢舊氮化硅還是能夠 區(qū)別開的，一般氮化硅產(chǎn)品的色調(diào)是灰白，體積密度也比碳化硅制品的大。區(qū)別廢舊碳化硅和廢舊氮化硅主要是以便有效的標(biāo)價(jià)，不論是廢舊碳化硅還是廢舊氮化硅，我們?cè)谑召?gòu) 的情況下，主要是看碳化硅的含量的，一般碳化硅的含量越高，大家的收購(gòu) 價(jià)錢就越高，假如廢舊碳化硅制品的氧化水平較為高，那麼碳化硅含量就很低了，收購(gòu) 價(jià)錢也便會(huì)降低。

熱壓燒結(jié)法(HPS)是將Si3N4粉末和少量添加劑(如MgO

熱壓燒結(jié)法（HPS)是將Si3N4粉末狀和小量防腐劑（如MgO、Al2O3、MgF2、Fe2O3等），在1916MPa之上的氣體壓強(qiáng)和1600℃之上的溫度開展熱壓成形燒結(jié)。燒結(jié)時(shí)添加劑和物相構(gòu)成對(duì)商品特性有非常大的危害。氮化硅（Si3N4）存在有3種結(jié)晶結(jié)構(gòu)，分別是α、β和γ三相。因?yàn)閲?yán)控位錯(cuò)相的構(gòu)成，及其在Si3N4陶瓷燒結(jié)后開展適度的熱處理工藝，因此能夠 得到即便溫度達(dá)到1300℃時(shí)強(qiáng)度（達(dá)到490MPa之上）也不會(huì)顯著降低的Si3N4系陶瓷材料，并且抗應(yīng)力松弛性可提升三個(gè)量級(jí)。若對(duì)Si3N4陶瓷材料開展1400———1500℃高溫預(yù)空氣氧化解決，則在陶瓷材料表層上產(chǎn)生Si2N2O相，它能明顯提升Si3N4陶瓷的耐還原性和高溫強(qiáng)度。熱壓燒結(jié)法生產(chǎn)制造的Si3N4陶瓷的物理性能比反映燒結(jié)的Si3N4要出色，強(qiáng)度高、密度大。但制造成本高、燒結(jié)機(jī)器設(shè)備繁雜，因?yàn)闊Y(jié)體收攏大，使商品的規(guī)格精密度遭受一定的限定，無法生產(chǎn)制造繁雜零件，只有生產(chǎn)制造樣子簡(jiǎn)易的零件產(chǎn)品，產(chǎn)品工件的機(jī)械加工制造也較艱難。

在化學(xué)工業(yè)，氮化硅陶瓷用作耐磨、耐蝕部件。如球閥、泵體、燃燒汽化器、過濾器等。

在治金工業(yè)，由于氮化硅陶瓷耐高溫，摩擦系數(shù)小，具有自潤(rùn)滑性。對(duì)多數(shù)金屬、合金溶液穩(wěn)定，因此，可制作金屬材料加工的工模具，如撥菅芯棒、擠壓、撥絲模具，軋輥、傳送輥、發(fā)熱體夾具、熱偶套營(yíng)、金屬熱處理支承件、坩堝，鋁液導(dǎo)營(yíng)、鋁包內(nèi)襯等。

氮化硅陶資材料在電子、軍事和核工業(yè)方面也有廣泛應(yīng)用。

1、氮化硅陶瓷粉末的物理化性能及產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)

氮化硅陶瓷是一種白灰色粉末，分子式為：SI3N4 ；

分子重量：140.3 , 密度3.2g/cm3

其化學(xué)成分：N>38-39；0<1-1.5；C<0.1；Fe<0.2。

粒度按用戶要求而定。