接線端子為什么需要電鍍？

1、接線端子的美觀(如鍍金，銀，鎳等)?

電鍍后金屬通常較素材有更加光澤亮麗的外觀。?

2、防上接線端子腐蝕(如鍍鎳，鉻，鋅等)?

通常原素材如銅，鐵等在空氣中極易氧化，電鍍一層抗kang氧化能力較強的金屬后可以提高接線端子抗腐蝕能力。

3、增加接線端子強電鍍附著性(如銅)?

對于附著性較差的金屬，電鍍前通常要打銅底用以增強附著性。

4、增強接線端子的導(dǎo)電能力(如金，銀)?

原素材如鐵，磷銅的導(dǎo)電率通常都在20%以下，對于低阻抗要求的接線端子無法滿足要求，故在表層電鍍金等高導(dǎo)電率金屬后可降低其阻抗。

5、提高接線端子的焊錫性(如錫，金等)?

原因素材對于錫的附著力較差，表面電鍍一定厚度的錫等物質(zhì)后可改善零件的焊錫性。

電鍍現(xiàn)場生產(chǎn)的組織形式

電鍍現(xiàn)場的生產(chǎn)組織形式，須與現(xiàn)代電鍍生產(chǎn)技術(shù)管理相適應(yīng)，根據(jù)上述電鍍生產(chǎn)的特點和管理要求，如何充分考慮到電鍍生產(chǎn)成本管理(包括勞務(wù)成本管理)，綜合建立起一套科學(xué)管理的組織形式，來保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、成本控制等各方面有效地科學(xué)管理方法，是勢在必行的共同要求。

電鍍現(xiàn)場管理與電鍍污染防治

電鍍加工廠現(xiàn)場生產(chǎn)的組織形式，一般應(yīng)按加工批量、產(chǎn)品類型、工藝種類及經(jīng)濟核算等因素結(jié)合實際來確定。

電鍍使非金屬材料金屬化：塑料電鍍是此類工藝的代表。隨著塑料電鍍工藝的發(fā)展成熟，使得塑料等新材料工業(yè)得到了飛速發(fā)展，使得電子工業(yè)中的集成電路成為可能，推動了整個電子工業(yè)的發(fā)展，z具代表的就是PCB塑料電路板電鍍工藝。通過在塑料表面金屬化后鍍覆一層銅，再經(jīng)過電路刻蝕后形集成電鍍板。現(xiàn)代的體積小，功能強大的電子產(chǎn)品均得益于此電鍍工藝。

滾鍍適用于因形狀、大小等因素影響無法或不宜裝掛的小零件的電鍍，它與早期小零件電鍍采用掛鍍或籃筐鍍的方式相比，節(jié)省了勞動力，提高了勞動生產(chǎn)效率，而且鍍件表面質(zhì)量也大大提高。所以，滾鍍的發(fā)明與應(yīng)用在小零件電鍍領(lǐng)域無疑有著非常積極的意義。滾鍍，早在20世紀20年代就已經(jīng)在工業(yè)上得到應(yīng)用。國內(nèi)滾鍍z早于20世紀50年代中后期出現(xiàn)在上海，機械化連續(xù)滾鍍設(shè)備在20世紀90年代就開始有較為廣泛應(yīng)用。目前，滾鍍的產(chǎn)量約占整個電鍍加工的50%左右，并涉及到鍍鋅、銅、鎳、錫、鉻、金、銀及合金等幾十個鍍種。滾鍍已成為應(yīng)用非常普遍且?guī)缀跖c掛鍍并駕齊驅(qū)的一種電鍍加工方式。