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東莞市天強電鍍廠主營滾鎳,滾鉻電鍍,亮鎳環(huán)保鎳電鍍,滾掛亮錫,啞錫,無電解鎳,化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍,硬鉻電鍍模具等。
鋼鐵化學(xué)鍍鎳的防護(hù)作用
(1)提高海洋結(jié)構(gòu)件的抗腐蝕疲勞壽命試驗表明:海洋結(jié)構(gòu)件化學(xué)鍍鎳可提高抗腐蝕疲勞壽命1.5~2.5倍,且鍍層具有相當(dāng)塑性,與基體結(jié)合力牢固。
(2)提高風(fēng)機葉輪的防護(hù)性如磷肥廠的風(fēng)機葉輪原使用橡膠或玻璃鋼襯層防腐,因磷酸尾氣中含有等強酸性氣體,且使用溫度高,使用壽命僅有4個月左右(發(fā)生脫層和脆性現(xiàn)象)。改為化學(xué)鍍鎳后使用壽命延至兩年左右,保證了生產(chǎn)的安全運行,又節(jié)約了4%的資金。
鋁合金鍍鎳公司分析,出產(chǎn)前期和出產(chǎn)完畢后,要對化學(xué)鍍鎳鍍槽進(jìn)行完全的清洗作業(yè),定期查看襯墊是否出現(xiàn)損壞或者被鍍情況的發(fā)生,及時處理和修理問題所在。在每次的出產(chǎn)過程中,要做好出產(chǎn)的記載作業(yè),以及在出產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行具體的記載;定期將記載移交技術(shù)人員,進(jìn)行出產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)和更新,讓更好的產(chǎn)品用于咱們的出產(chǎn)傍邊來。
前處理活化對不銹鋼著色的影響
凡是能使不銹鋼基體表面活化的因素,均可加速著色過程,一切自然形成的肉眼不可見的氧化膜是著色的大敵,是著色成敗的隱患,在著色前應(yīng)該去除。為了消除不銹鋼表面鈍化膜,獲得新鮮表面,活化程度應(yīng)恰當(dāng),以出現(xiàn)小氣泡后10~15s為宜,若活化不足,著色的起色電位時間延長,活化過度,表面發(fā)生過腐蝕,使著色膜變得暗淡無光?;罨脧娝岣g方法會造成表面腐蝕活化,影響著色后色澤鮮艷性。用下面兩種方法處理,能得到較好的結(jié)果。
電解活化:磷酸(H3PO4)10%,不銹鋼的陽極電流密度1A/dm2,室溫,時間3~5分,陰極鉛板。
化學(xué)活化:硫酸(H2SO4)10%(體積)、鹽酸(HCl37%)10%(體積),余為水,室溫,時間5~10分。