如今化學(xué)鍍鎳加工方式得到了廣泛應(yīng)用，是金屬表面處理的主要方式，簡(jiǎn)單方便，節(jié)能減耗，而且鍍層美觀，效果好。但是要注意的是，加工以后要注意對(duì)廢渣廢液進(jìn)行處理，不能直接排放，否則會(huì)污染環(huán)境。

　厚度均勻和均鍍能力好是化學(xué)鍍鎳的一大特點(diǎn)，也是應(yīng)用廣泛的原因之一，化學(xué)鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻，電鍍層的厚度在整個(gè)零件，尤其是形狀復(fù)雜的零件上差異很大，在零件的邊角和離陽極近的部位，鍍層較厚，而在內(nèi)表面或離陽極遠(yuǎn)的地方鍍層很薄，甚至鍍不到，采用化學(xué)鍍可避免電鍍的這一不足。

　　一般，這種工藝中所使用的沉淀劑為石灰乳，在一定的PH值下，廢液里所含的有毒物質(zhì)和大多數(shù)的鎳離子都會(huì)與沉淀劑發(fā)生反應(yīng)而沉淀到廢液底部，也可在廢液中加入一些氧化劑，目的是將廢液中的有機(jī)物去除，有利于鎳離子加速反應(yīng)，還可減少廢水的需氧量。

化學(xué)鍍鎳層發(fā)黑工藝日益受到重視，該工藝可以形成黑色的化學(xué)鎳鍍層，它不僅保持了化學(xué)鍍鎳層的原有功能，而且還擴(kuò)大了化學(xué)鍍鎳層的應(yīng)用范圍，使其可應(yīng)用于光學(xué)設(shè)備、太陽能熱集熱器、家用電器和有關(guān)裝飾品，尤其是在太陽能、熱吸收板、光學(xué)儀器領(lǐng)域非常流行使用黑色化學(xué)鍍鎳層。

　化學(xué)鍍鎳的工藝特點(diǎn)是：

　　1.保持了化學(xué)鍍鎳層原有的優(yōu)點(diǎn)，如耐蝕﹑耐磨；　　2.與普通黑色電鍍?nèi)绾阪?、黑鉻相比，厚度可自由選擇；　　3.應(yīng)用廣泛，對(duì)被處理的產(chǎn)品材料沒有嚴(yán)格的限制；　　4.不受零件形狀和尺寸的影響，一般都能獲得均勻一致的黑色鍍層；　　5.具有高吸光率與低反射率；　　6.良好的耐高溫性能，在200℃高溫下仍可保持原來的顏色。

為了獲得穩(wěn)定的鍍速和鍍層質(zhì)量，將濃度、溫度、PH等工藝參數(shù)固定在小范圍內(nèi)，也可以通過調(diào)整化學(xué)鍍鎳液的組成和含量來提高或降低鍍鎳層的磷含量。例如，我們可以通過在化學(xué)鍍鎳層中添加一定程度的蘋果酸來增加磷的含量。

對(duì)于固定化學(xué)鍍鎳，則磷的含量基本上是固定在一定范圍內(nèi)的，如我們選擇了磷含量在10-13%左右的高磷配方，所以在操作中磷含量基本上在這個(gè)上下波動(dòng)范圍內(nèi)，但不會(huì)太多?；瘜W(xué)鎳加工處理

　　化學(xué)鍍鎳工藝具有薄膜厚度均勻性，又稱化學(xué)鍍鎳?；瘜W(xué)鍍鎳是一種沒有電流通過而形成的結(jié)膜，所以由于電流分布不均勻，薄膜厚度不會(huì)不均勻。只要溶液的成分足夠，再加上一定的溫度，工件就可以有均勻的厚度，甚至盲孔、齒孔、溝槽等異型零件都可以達(dá)到同樣的效果。

化學(xué)鍍鎳是一種化學(xué)反應(yīng)，可以在沒有電的情況下用于電鍍。它可以節(jié)省能源，無污染，易于操作，涂層均勻。它是一種新型的表面處理技術(shù)，與電鍍相比具有很大的優(yōu)勢(shì)。目前東莞化學(xué)鍍鎳技術(shù)正在快速崛起。

化學(xué)鍍鎳幾乎適用于所有金屬表面鍍鎳，如鋼鎳鍍，不銹鋼鍍鎳，鋁鎳鍍，銅鎳鍍等。它也適用于非金屬表面的鍍鎳。例如：陶瓷鍍鎳，玻璃鍍鎳，金剛石鍍鎳，碳片鍍鎳，塑料鍍鎳，樹脂鍍鎳等。使用范圍非常廣泛。

　　通過化學(xué)鍍鎳技術(shù)獲得的金屬可以改善金屬的腐蝕性和耐磨性，這增加了金屬物體的光澤和外觀?；瘜W(xué)鍍鎳適用于管狀或外部復(fù)雜小部件的光亮鍍鎳而無需拋光。