材料的性能一直是行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)，比如材料的使用壽命，耐磨性以及耐腐蝕性等，這些性能往往與企業(yè)的前期投資成本以及后期帶來的收益息息相關(guān)。相比較而言，更多的企業(yè)在相同的成本投入的前提下更加傾向于材料能使用時間更長，性能更好。化學(xué)鍍鎳就是在這方面有很大的幫助，可以改善材料的性能，使其更加具有實(shí)用性能，所以市場需求越來越大。

說說光亮化學(xué)鍍鎳加工

光亮化學(xué)鍍鎳加工是一種不用外來電流，借氧化還原作用在金屬制件的表面上堆積一層鎳的辦法。它與咱們平時所見的電鍍工藝有很大的差異和優(yōu)勢。

由于其簡直適用于一切金屬表面鍍鎳，如鋼鐵、不銹鋼、鋁、銅等，也同樣適用于非金屬表面鍍鎳，如:陶瓷，玻璃，金剛石，碳片，塑料，樹脂等等。

那么這種化學(xué)鍍鎳中的鍍液都是以哪些物質(zhì)作為還原劑的呢？

光亮化學(xué)鍍鎳加工中的鍍液一般以、鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、、、肼等為還原劑，再添加各種助劑。在90℃的酸性溶液或挨近常溫的中性溶液、堿性溶液中進(jìn)行作業(yè)。其鍍層在均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都顯示出優(yōu)越性。

化學(xué)鍍鎳加工的歷史相對于電鍍而言，是比較短暫，在國外其真正應(yīng)用到工業(yè)僅僅是70年代末80年代初的事。而現(xiàn)在的化學(xué)鍍鎳在國內(nèi)的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛，特別是化學(xué)鍍鎳添加劑，在化工、環(huán)保工程、工業(yè)等行業(yè)中占有重要位置。

電鍍工藝基本流程為：

除油一(預(yù)處理)一浸蝕一中和一(表面清洗)一添加催化劑一活化一非電解電鍍一電鍍。各個步驟的作用和原理如下。

(3)浸蝕：浸蝕是采用強(qiáng)氧化劑或強(qiáng)酸、強(qiáng)堿對塑料進(jìn)行化學(xué)處理，使塑料表面有選擇性的溶解，產(chǎn)生凹凸不平的固—，結(jié)果使電鍍產(chǎn)生良好的外觀并保證鍍層附著性好。

(4)中和：經(jīng)浸蝕處理后必須去除塑料表面殘留的浸蝕劑，如用鹽酸做浸蝕劑，需用氫氧yang化鈉等堿中和。

5)表面清理：對工程塑料和超工程塑料需要這一步驟，目的為在后續(xù)的添加催化劑處理步驟中提高表面對催化劑(金屬鈀)的吸附性。

(6)添加催化劑及活化處理：為使非電解電鍍得到良好的效果，在塑料表面要吸附催化劑金屬鈀。

(7)非電解電鍍 ：非電解電鍍(又稱化學(xué)電鍍)是不依靠外界電流作用，而依靠化學(xué)試劑的氧化還原反應(yīng)在物體表面沉積一層金屬的方法。