螺桿空壓機(jī)為什么會(huì)缺油？

螺桿空壓機(jī)屬于較為復(fù)雜的高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，為了保證其曲軸、軸承、連桿、活塞等運(yùn)動(dòng)件的充分潤滑，必須保證機(jī)組內(nèi)潤滑油的充足，只有這樣才能維持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而在日常工作中經(jīng)常會(huì)遇到機(jī)組缺油情況，為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況呢？什么原因引起的？

造成螺桿空壓機(jī)缺油的原因主要有：

1、油氣分離器濾芯太臟或阻塞。當(dāng)它太臟時(shí)，油因阻力過大而影響循環(huán)，造成過熱停機(jī)。這種情況從加載前后的壓差進(jìn)行判斷，當(dāng)兩端壓差為開空壓機(jī)之初時(shí)的3倍或較大壓差達(dá)到0.1MPa時(shí)，就應(yīng)進(jìn)行清理或更換。

2、螺桿空壓機(jī)斷油閥失靈。在濾油器與壓縮機(jī)之間有一個(gè)斷油閥，當(dāng)斷油閥無法開啟時(shí)，因無油潤滑及冷卻，螺桿空壓機(jī)啟動(dòng)后溫度迅速上升，大約幾秒鐘就會(huì)自動(dòng)停機(jī)。拆下空壓機(jī)主機(jī)排氣端的溫度傳感器，會(huì)發(fā)現(xiàn)溫度傳感器上干燥無油，亦會(huì)有青煙從孔中飄出。比如，你做的是水泥行業(yè)，那你就需要一臺(tái)薩震水泥行業(yè)的節(jié)能空壓機(jī)，永磁變頻 雙級(jí)壓縮技術(shù)（15~75kw），可根據(jù)你的需求行業(yè)定制。打開螺桿空壓機(jī)底部檢修孔，拆下斷油閥，用手指輕輕撥動(dòng)閥桿，看能否前后推動(dòng)和能否輕松復(fù)位。如撥動(dòng)或回位困難，則需進(jìn)一步將斷油閥解體。如果閥桿或閥孔有油垢，則需用細(xì)砂紙打磨直至能輕松滑動(dòng);如果彈簧拆斷或有異物卡住也會(huì)影響閥桿運(yùn)動(dòng)，此時(shí)需更換彈簧或清洗彈簧及彈簧座。

空壓機(jī)蜜封原理及其要求

阿特拉空壓機(jī)隔音罩確保為在直接環(huán)境中工作的人員提供*佳的工作條件。下面為您介紹空壓機(jī)蜜封原理及其要求。

機(jī)械密封是靠一對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的環(huán)的端面相互貼合形成的微小軸向間隙起密封作用，這種裝置稱為機(jī)械密封。

機(jī)械密封通常由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對(duì)摩擦副，動(dòng)環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。有很多人在使用無油空壓機(jī)的時(shí)候，常常會(huì)遇到無油空壓機(jī)卡死的情況，那么今天小編就帶大家一起來了解一下關(guān)于這些的真相，在了解真相之前，我們先來了解一下無油空壓機(jī)的使用原理。壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，也保持端面貼合，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封元件起密封動(dòng)環(huán)與軸的間隙B、靜環(huán)與壓蓋的間隙C的作用，同時(shí)對(duì)泵的振動(dòng)、沖擊起緩沖作用。

機(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)行中不是一個(gè)孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來運(yùn)行的，同時(shí)通過其基本原理可以看出，機(jī)械密封的正常運(yùn)行是有條件的，例如：泵軸的竄量不能太大，否則摩擦副端面不能形成正常要求的比壓;機(jī)械密封處的泵軸不能有太大的撓度，否則端面比壓會(huì)不均勻等等。在空壓機(jī)行業(yè)中，目前無油水潤滑螺桿空壓機(jī)是屬于新型的空壓機(jī)設(shè)備，不論是工作原理還是潤滑方式都和螺桿空壓機(jī)有著較大區(qū)別。只有滿足類似這樣的外部條件，再加上良好的機(jī)械密封自身性能，才能達(dá)到理想的密封效果。

螺桿空壓機(jī)保養(yǎng)要點(diǎn)

1、進(jìn)氣空氣過濾芯，空氣過濾器是濾除空氣內(nèi)塵埃等污物的部件，過濾后的干凈空氣進(jìn)入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。如果空氣過濾芯堵塞或破損，大量較大的顆粒物進(jìn)入螺桿機(jī)內(nèi)，不僅大大縮短潤滑油濾芯、油細(xì)分離器的使用壽命，還會(huì)導(dǎo)致大量顆粒物直接進(jìn)入軸承腔，加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉(zhuǎn)子由于間隙不合理而相互撞擊摩擦，縮短轉(zhuǎn)子的使用壽命。造成螺桿空壓機(jī)缺油的原因主要有：1、油氣分離器濾芯太臟或阻塞?？諝鉃V芯建議每周清潔一次，每工作1500小時(shí)進(jìn)行更換。如果吸入的空氣比較臟的話，提前此項(xiàng)工作。

2、潤滑油過濾器，當(dāng)濾芯堵塞嚴(yán)重時(shí)，壓差超過旁通閥承載能力，旁通閥自動(dòng)打開，大量贓物、顆粒會(huì)直接隨機(jī)油進(jìn)入空壓機(jī)主機(jī)內(nèi)，將會(huì)直接影響主機(jī)的使用壽命，造成嚴(yán)重后果。建議新機(jī)器磨合500小時(shí)更換，以后每1500~2000小時(shí)更換。3、基于無油空壓機(jī)水潤滑油的特性，使得壓縮過程中溫度接近吸氣溫度，其次水的冷卻性要比機(jī)油冷卻性略好，因此可以控制整個(gè)壓縮環(huán)境溫度，使其與吸氣溫度相接近，減少了高溫故障的出現(xiàn)。注意：不能在旋裝新的油過濾器時(shí)使用其他工具，因?yàn)榭赡軐?dǎo)致油過濾器或其密封損壞！

3、油分濾芯，油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運(yùn)行下，油細(xì)分離器的使用壽命在3000小時(shí)左右，但惡劣環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。由于圓柱螺桿與星輪對(duì)稱皮質(zhì)，使其具有平衡性，因此其軸向力和徑向力都能相互抵消。如果不能按照規(guī)定的保養(yǎng)周期更換油分濾芯，則它的分離能力減弱，使出口空氣含油量增加，耗油量增大，耗電量亦會(huì)增加。