彈性座封閘閥的參數(shù)定義

1.公稱通徑：(nominal diameter)，又稱平均外徑(mean outside diameter)，表示符號DN，就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接，具有互換性.它不是實際意義上的管道外徑或內(nèi)徑，雖然其數(shù)值跟管道內(nèi)徑較為接近或相等，為了使管子、管件連接尺寸統(tǒng)一，采用公稱直徑（也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑，也不是內(nèi)徑，而是近似普通鋼管內(nèi)徑的一個名義尺寸。每一公稱直徑，對應一個外徑，其內(nèi)徑數(shù)值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示，意義同有縫管。

2.公稱壓力：(Nominal pressure)，表示符號PN，在一定溫度下應用時允許的工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應用時允許的工作壓力；對鑄鐵閥體，指120℃以下應用時允許的工作壓力；對不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應用時允許的工作壓力。當工作溫度升高時，閥體的耐壓會降低。例如，公稱壓力為6.4MPa（PN64）的碳鋼控制閥，用于300℃時的耐壓為5.2MPa，用400℃時的耐壓為4.1MPa，用于450℃時的耐壓為2.9MPa。因此，控制閥公稱壓力的確定不僅要根據(jù)工作壓力，還需根據(jù)工作溫度和材質(zhì)特性，而不僅僅只需滿足公稱壓力大于工作壓力  。

彈性座封閘閥的優(yōu)勢

彈性座封閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閘閥關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。

開啟閘閥時，當閘板提升高度等于閘閥通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)現(xiàn)象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閘閥的位置。因此 , 閘閥的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時，閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動，要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。

長期以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果，具有開關輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點?？蓮V泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。這就是彈性座封閘閥的好處以及優(yōu)勢所在。

電動閘閥的閥桿作用

電動閘閥的閥桿按運動形式分為明桿（升降軸）和暗桿（旋轉(zhuǎn)軸），閘閥因此而分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

（1） 明桿閘閥。手輪（或其他驅(qū)動裝置）固定在閥桿螺母上，當手輪（或其他驅(qū)動裝置）轉(zhuǎn)動帶動閥桿螺母旋轉(zhuǎn)時，閥桿作上下移動，從而帶動閘閥作升降運動而啟閉管路。

明桿閘閥開啟時，閥桿從手輪上方伸出，可以直接顯示閘閥的開啟程度。閥桿梯形螺紋在閥桿上的上半部，不予介質(zhì)直接接觸，不受介質(zhì)腐蝕，而且潤滑方面。因此，它適用于腐蝕性介質(zhì)、污濁介質(zhì)和高溫蒸汽介質(zhì)的閘閥上。閥的啟閉程度可以從螺紋直接看出，便于操作也是其優(yōu)點之一。不足之處是，由于螺紋外漏，容易黏上空氣中的塵埃，加速螺紋磨損，故應盡量安裝于室內(nèi)。盡管如此，應用還是較為廣泛。

（2）暗桿閘閥。手輪（或其他驅(qū)動裝置）固定在閥桿上，閥桿螺紋固定在閘板頂部，當手輪（或其他驅(qū)動裝置）轉(zhuǎn)動時，閥桿螺紋帶動閘板作升降運動。閥桿只能做旋轉(zhuǎn)運動。優(yōu)點是，開啟時閥桿不升高，所需安裝空間較小。故它常作為大通道閘閥，或安裝空間受限制的場合。由于閥桿不做升降運動，不能像明桿閘閥那樣，通過閥桿伸出長度來顯示開啟程度，因此，應裝設開度指示器。

閘閥填料處滲漏
(1) 填料壓蓋太松，可均勻地將壓緊填料壓蓋用的螺母旋緊。
(2) 填料圈數(shù)不夠，應增加填料。
(3) 填料由于使用過久或保存不當失效，應更換新填料，更換時須注意各圈間的接頭應交叉錯開1200
閥門所有零部件填料及密封件均采用無毒無害材料，蝶閥外部及內(nèi)腔保護涂層采用環(huán)氧樹脂粉末噴涂后燒結(jié)而成，不會對水造成污染。
本公司生產(chǎn)的所有產(chǎn)品在設計和制造過程中都嚴格按照GB/T19001—2000idt ISO9001：2000質(zhì)量體系設計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務的質(zhì)量保證模式執(zhí)行，并獲得證書。