一臺行星減速機是由很多的齒輪組成的，所以為了行星減速機在運轉(zhuǎn)的時候能夠順暢，我們需要給行星減速機添加潤滑油。但是行星減速機的潤滑油并不是可以隨意添加的，要選擇合適的潤滑油來進行添加，并且為了保障加入行星減速機里面的潤滑油質(zhì)量，我們后期會對行星減速機進行換油工作的，可是行星減速機的換油也是有很多的注意事項的，那么具體都有哪些注意事項呢？接下來就跟隨精密行星減速機一起來了解一下吧。這意謂著伺服馬達是否需要搭配減速機，其決定因素主要是從應(yīng)用的需求上及成本的考慮來審視。

當(dāng)行星減速機運轉(zhuǎn)200~300小時后，應(yīng)進行一次換油，在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時更換。

一般情況下，對于長期連續(xù)工作的行星減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油，長期停用的行星減速機，在重新運轉(zhuǎn)之前亦應(yīng)更換新油。行星減速機應(yīng)加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；換油時要等待行星減速機冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應(yīng)保持溫?zé)?，因為完全冷卻后，油的粘度增大，放油困難。1、行星減速機在正常狀況下采用油池光滑，油面高度堅持在視油窗的中部即可，在任務(wù)條件惡劣，環(huán)境溫度處于低溫時可采用循環(huán)光滑。

　　減速機感應(yīng)器在規(guī)劃制造習(xí)慣確保使工件外表有符合要求的均勻化層散布，高的電功率，滿足的機械強度，便于設(shè)備調(diào)整，操作便利等條件。沿齒溝中頻淬火感應(yīng)器主要由接緣板、銜接板、齒形部分和導(dǎo)磁體組成一是感應(yīng)器沿齒溝的直線運動。

　　二是感應(yīng)器在沿齒溝直線運動的一起，由于減速機感應(yīng)器的高度堅持不變，齒輪軸為斜齒，因而齒輪軸必須按螺旋角的巨細進行反轉(zhuǎn)運動。假如氣體積聚在泵的頂部，減速機氣體逐步增多使泵內(nèi)油面底于活塞口上部，泵功力就受到影響，使得油泵建壓功率下降。

　　形成油泵長期運轉(zhuǎn)或頻頻壓確保在感應(yīng)器進入齒溝之前導(dǎo)向棒現(xiàn)已開端導(dǎo)向，并且在感應(yīng)器脫離工件之前導(dǎo)向棒還要持續(xù)導(dǎo)向必定間隔。導(dǎo)向棒在高度上、前后、左右在必定范圍內(nèi)可以進行調(diào)整，使之導(dǎo)向順利。此外，當(dāng)模數(shù)相同時，傳動能力與普通外嚙合圓柱齒輪減速器相比應(yīng)當(dāng)有明顯提高：在工程實際中已有應(yīng)用實例證實了該判斷。該減速機工藝性設(shè)備使用浮球加杠桿的機械組合簡略、牢靠。

　　通常普通電機提供的是的功率，即比較合適的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩，但是轉(zhuǎn)矩小的電機體積就小，功率因數(shù)和效率也高，所以一般都造到以上的高速電機。如果需要低速大轉(zhuǎn)矩就配減速機，但減速機在大減速比時效率非常低，這時就需要更低速度的電機。

　　一般來講減速機的轉(zhuǎn)數(shù)比是固定的，錐齒輪配合的減速機也可以調(diào)速，但是只能是手動固定調(diào)速，性能與變頻器不可同日而語；總之減速機的作用是取得合適的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩的同時追求率。

　　變頻器的作用是變頻調(diào)速，可以動態(tài)大范圍快速調(diào)速，在工頻以下是恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速，在工頻以上恒功率調(diào)速，其作用也不能完全取代減速機。

在做工工藝的基礎(chǔ)上，行星減速機的性價比就顯得更經(jīng)濟實惠一些，不過這一點也主要取決于運用著的需求和對減速機精度的要求與力矩大小。

　　行星減速機和普通減速機的區(qū)別：

　　一，行星減速機體積小，安裝方便，能應(yīng)付絕大多數(shù)場合，

　　二，行星減速機噪音小(看工藝)，不會產(chǎn)生較大的工作噪音，

　　三，行星減速機適用范圍廣，出力端和入力端都是根據(jù)需求訂制，

　　四，行星減速機精度高(看工藝)，行星減速機高能做到<1弧分左右，

　　五，行星減速機經(jīng)濟優(yōu)惠(看精度要求和出力大小)。