鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早，已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。鑄石板結(jié)合層及灰縫內(nèi)的膠結(jié)料應(yīng)飽滿密實(shí)，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現(xiàn)象。鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點(diǎn)是脆性大，不易承受重物的沖擊。我們公司供有的鑄石板類型多樣，歡迎來(lái)電咨詢。

鑄石板結(jié)合層及灰縫內(nèi)的膠結(jié)料應(yīng)飽滿密實(shí)，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現(xiàn)象。鑄石板和灰縫表面應(yīng)平整無(wú)損，灰縫尺寸應(yīng)符合要求。

鑄石板鋪砌不易出現(xiàn)十字通縫。鑄石板鋪貼采用揉擠法，必要時(shí)輔以木槌敲打，應(yīng)輕敲。在鋪砌鑄石板時(shí)應(yīng)保證結(jié)合層和灰縫的密實(shí)度。

表面平整度采用2m靠尺檢查，粘貼完鑄石板面允許空隙不大于4mm。相鄰鑄石板之間高差不大于2mm。且在在粘貼過(guò)程中上下鑄石板之間不得有逆槎出現(xiàn)。

粘貼過(guò)程中相鄰鑄石板之間擠出的膠泥用膩刀刮掉，同時(shí)用濕布及時(shí)將鑄石板面上膠泥清理干凈。

1、超薄型鑄石板大大降低了鑄石板表層的玻璃相，使鑄石板基本呈全晶質(zhì)化，達(dá)到了好的耐磨效果，同時(shí)加強(qiáng)了鑄石板晶體之間的結(jié)合作用，增長(zhǎng)了力學(xué)強(qiáng)度。

2、通過(guò)對(duì)工藝流程、生產(chǎn)參數(shù)的修改，我公司研制生產(chǎn)出的超薄型鑄石板，薄的可以達(dá)到12㎜。

3、由于原材料的優(yōu)勢(shì)和工藝改造，超薄鑄石板大大降低了氣孔數(shù)量，每平方厘米氣孔數(shù)量≤1個(gè)。

4、由于超薄鑄石板的全晶質(zhì)化和氣孔數(shù)量少，板材的耐磨性能大大提高，耐磨度達(dá)到0.06～0.07g/㎝2。

5、摩擦系數(shù)低，超薄鑄石板越磨越光滑，不會(huì)掛料。

　鑄石制品的SiO2含量并不高，但由于它經(jīng)過(guò)高溫熔融，結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜，這是鑄石具有良好性能的主要原因。

　鑄石類型：鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品在內(nèi)。廣泛應(yīng)用于煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉(cāng)、漏斗、溜槽、刮板機(jī)、表面處理等部位。