在金屬加工中需要用防銹油或是防銹劑來進(jìn)行工件防銹，那麼怎樣選擇呢？上海防銹劑為您解答

1.防銹油有軟膜與硬膜的，假如想要用很方便輕易的去掉防銹膜，一般選用軟膜的防銹油。

2.當(dāng)你上一道工序與下一道工序之間的時間間隔在三個月以內(nèi)，能夠選擇水性防銹劑，并且水性防銹劑經(jīng)濟(jì)性價比高，能夠加水采用，水性防銹劑是在工件表面粘附一層很薄的防銹膜，通常肉眼看不見，工件仍然保佑其本來色澤，非常適合工藝流程間的短期防銹，省掉涂油再去油的麻煩，用清水就能夠清洗掉防銹膜。

3.假如是防銹一年上下用快干型防銹油開展防銹處理，也僅僅留下一層薄薄的油膜，還可以很容易除掉的。

4.防銹劑通常是指做防銹油的添加劑，防銹油是制成成品的防銹油產(chǎn)品，但是的廠家都是防銹劑和防銹油一個統(tǒng)稱！

5.防銹油的防銹功效關(guān)鍵看它的防銹特性，實(shí)際需要提供做鹽霧試驗(yàn)來檢測！

在金屬處理過程中，除銹是每個企業(yè)都要面臨的問題，那應(yīng)該用什么方法來除銹會比較好？讓我們一起來了解金屬除銹劑的原理和特點(diǎn)。

前處理金屬表面殘存有氧化皮、銹層和其它雜質(zhì)，在前處理時工件表面的氧化皮和鐵銹都需要進(jìn)行化學(xué)清洗處理，使被處理的鋼鐵制品出鋼鐵基體，以便于進(jìn)一步硼化、磷化、電鍍等工序處理。

在上述處理過程中，的化學(xué)除銹方法是鹽酸除銹，鹽酸除銹易產(chǎn)生“過腐蝕”和發(fā)生“氫脆”現(xiàn)象，產(chǎn)生酸霧，污染環(huán)境，排放大量廢液。為克服鹽酸在除銹過程中所產(chǎn)生這些現(xiàn)象，紛紛去進(jìn)行除銹劑的創(chuàng)新。

使用防銹劑時，首先考慮的是防銹劑對各種金屬和零件的適用范圍。如有的防銹劑僅適用于黑色金屬，有的則僅適用于有色金屬，有的則黑色金屬和有色金屬均能適用。除此之外，還往往往要求防銹劑有其他的性能，如除防銹性外，還要有潤滑性，可選用防銹潤滑兩用油，使用前，不必將防銹劑除去。

防銹劑和防銹油都是在金屬表面形成牢固的吸附膜，從而抑制氧及水特別是水對金屬表面的接觸，使金屬表面不接觸空氣和水而導(dǎo)致銹蝕。潤滑防銹劑中主要用于工業(yè)潤滑油和金屬加工冷卻潤滑液、金屬防護(hù)油等。