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雙級旋片式真空泵的運(yùn)作原理:
雙級旋片式真空泵是用黑色金屬制造,而且比較精密,整個泵的工作都是聯(lián)系在一起的,所以它不適用于抽除含氧過高的、有毒的、可燃性的浸蝕黑色金屬的和對真空油起化學(xué)作用的各種氣體,也不可做為壓縮機(jī)和輸送泵使用。2、泵組控制部分改動:增加壓力開關(guān)47a(雙觸點(diǎn)47a1、47a2)其作用是用來控制進(jìn)氣三通與噴射器三通接管間的氣動蝶閥(16b)以及噴射器上的氣動蝶閥(19a)的開與關(guān),從而控制噴射器的投入和退出。如有氣鎮(zhèn)裝置的泵,可抽除一定地的可凝汽體。
在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切(二者有很小的間隙),轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個旋片,將定子分隔成兩個工作腔(高、低級工作腔),旋轉(zhuǎn)時,雙級旋片式真空泵靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動,使得高壓工作腔容積周期性擴(kuò)大而吸氣,低級工作腔容積周期性縮小而壓縮氣體,借助氣體和油的壓力推開排氣閥排氣,從而獲得真空。據(jù)引見,當(dāng)含水超越50%時,還會毀壞光滑功能,形成頻繁換油和糜費(fèi)。
旋片泵的抽速與入口壓強(qiáng)的關(guān)系規(guī)定如下:在入口壓強(qiáng)為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%.
旋片式真空泵返油怎么辦:
旋片式真空泵在操作中出現(xiàn)返油是一件非常討厭的事情,如何做到不返油而順利操作呢?請注意以下幾點(diǎn):
1泵口裝充氣閥。
2把排氣閥附近的油與其他油隔開,油位只略高于隔墻。
3把油箱和排氣閥移在側(cè)面,以降低油位,減少油量。
4裝入口容器。
5閥座平面要平整,閥片加彈力。
6設(shè)置油泵和輔助機(jī)構(gòu),停泵時切斷油路。
7軸封河靜密封部位要牢靠,適時改換。
8設(shè)置止回閥機(jī)構(gòu),停泵時自動關(guān)閉進(jìn)油孔。
9在油孔中加管子,使油位僅略高于進(jìn)油口。
旋片式真空泵漏油,可以發(fā)生在軸封,油箱與泵零部件的密封面,放油塞、油標(biāo)、油孔悶頭,定子部件與支座的通孔銜接處,氣鎮(zhèn)閥等部位。可由密封件老化,裝置不當(dāng),運(yùn)行時間久損壞,外表不平整,有雜質(zhì),粗糙和鑄件疏松等引起。在這種情況下在入口官道上開個小孔以便定量地加入些新鮮的其他,如果使用氣體噴射器氣蝕現(xiàn)象就不會產(chǎn)生了。假如停泵后返油,油會進(jìn)入氣鎮(zhèn)閥,不關(guān)氣鎮(zhèn)閥可能會漏油。發(fā)生這些現(xiàn)象時可遂一檢查這些部位,如有損壞的更換即可。