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直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒,其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板,回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號(hào)耐火磚,在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理,制作精良,產(chǎn)量高,能耗低,運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。
山東濰坊騰龍重工科技有限公司是專業(yè)從事干燥設(shè)備研究、開發(fā)、服務(wù)和營(yíng)銷的專業(yè)化科技企業(yè),是中國干燥行業(yè)的骨干力量。公司擁有一批具有多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的中、技術(shù)人員和的員工隊(duì)伍,擁有精良的生產(chǎn)設(shè)備和的檢測(cè)儀器,建立起了完善的質(zhì)量保證體系和現(xiàn)代化的企業(yè)管理制度。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也被稱為滾筒干燥設(shè)備或轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī),是礦山設(shè)備中應(yīng)用最普通且廣泛的一種烘干機(jī)設(shè)備。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)為一種干燥設(shè)備,在礦業(yè)設(shè)備中運(yùn)用廣泛。分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。烘干機(jī)對(duì)物料烘干主要靠的是載熱體,而提供載熱體的設(shè)備并不是隨意的,需根據(jù)物料本身的性質(zhì)而確定。這種烘干機(jī)的外筒內(nèi)壁和內(nèi)筒外壁均焊有揚(yáng)料裝置以增加物料的受熱機(jī)會(huì)。對(duì)載熱體的選擇及其高溫度的決定主要取決于其是否允許被污染以及被處理固體物料的性質(zhì)等因素。
煤泥轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)械設(shè)備
滾筒干燥機(jī)的技術(shù)點(diǎn) a、以燃煤為熱源,實(shí)現(xiàn)高溫(850℃)、快速干燥新工藝,較進(jìn)口設(shè)備(燃油)干燥設(shè)備提高干燥強(qiáng)度一倍。較傳統(tǒng)單滾筒提高3倍。 b、采用循環(huán)熱風(fēng),在干燥系統(tǒng)內(nèi)形成以過熱水蒸汽和潔凈熱空氣的混合氣體作為干燥介質(zhì),既節(jié)省能源又使燃燒。水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料,在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。 c、實(shí)現(xiàn)機(jī)組的自動(dòng)監(jiān)控。 d、采用特殊結(jié)構(gòu),使多環(huán)滾筒聯(lián)結(jié)處熱應(yīng)力得到釋放,并使轉(zhuǎn)動(dòng)慣量得到平衡,從而使?jié)L筒重量降低25%,電耗省30%。
轉(zhuǎn)筒干燥器的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,濕物料從一端上部進(jìn)入,干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入,從另一端上部排出。
筒內(nèi)裝有順向抄板,使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下,使其充分與熱氣流接觸,以提高干燥效率并使物料向前移動(dòng)。
干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋?、水蒸氣等??筛鶕?jù)物料的性質(zhì)、質(zhì)量要求等具體選擇。
回轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)械設(shè)備
回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設(shè)備類?;剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。因?yàn)楹娓蓹C(jī)生產(chǎn)廠家都會(huì)生產(chǎn)很多烘干機(jī)設(shè)備,包括煤泥烘干機(jī),雞糞烘干機(jī),轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),谷物烘干機(jī)等。
回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用行業(yè):
回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中,廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理,這類設(shè)備被稱為回轉(zhuǎn)窯?;剞D(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn),1824年英國水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年德國狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯;1885英國人蘭薩姆(ERansome)發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯,在英、美取得后將它投入生產(chǎn),很快獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益?;剞D(zhuǎn)窯的發(fā)明,使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展,同時(shí)也促進(jìn)了人們對(duì)回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究,很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域,并在這些生產(chǎn)中越來越重要,成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域,水泥工業(yè)中的數(shù)量多。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。
回轉(zhuǎn)窯作用: 1.它的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。“只要大窯轉(zhuǎn),就有千千萬”這句民謠就是對(duì)生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動(dòng)描述。2.建材行業(yè)中,回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外,還用來鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料,使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加,再加工成型。烘干機(jī)企業(yè)工作業(yè)績(jī):烘干設(shè)備廠家的水平在一定程度上取決于它的工作業(yè)績(jī),一般情況下,工作業(yè)績(jī)?cè)蕉嘣O(shè)備制造能力越強(qiáng)。3.選礦過程中,用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒,使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性,以利于磁選。
4.化學(xué)工業(yè)中,用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打,鍛燒磷肥等。上世紀(jì)60年代,美國LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)。
5.水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料,在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī),俗稱水泥工廠的“心臟”。
6.在環(huán)保方面,世界上發(fā)達(dá)國家利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化、無害化,而且將廢物作為燃料利用,節(jié)省煤粉,做到廢物的資源化。