70年代，圓錐破碎機(jī)，在兩個方面取得進(jìn)展，一是3050毫米的大型圓錐破碎機(jī)問世，二是能生產(chǎn)特細(xì)物料的陡錐和緩錐圓錐破碎機(jī)問世。后者具有新型的破碎腔結(jié)構(gòu)，主軸短，能獲得4目的物料特點。圓錐破碎機(jī)由以上兩種主要不同型式，尚衍生其它一些型式，如無齒輪轉(zhuǎn)動的多缸液壓破碎機(jī)，多缸破碎機(jī)實際上只用于鎖緊裝置，不能與底部單缸液壓破碎機(jī)和頂部單缸液壓破碎機(jī)相提并論。

（3）偏心軸套總成：偏心軸套其內(nèi)部安裝有采用螺釘固定的高鉛青銅襯套;下部通過螺栓安裝有大錐齒輪和止推軸承，其中上止推軸承為鍛鋼件，下止推軸承為高鉛青銅件；另外，在偏心軸套上還裝有利用螺栓固定的配重組件，其內(nèi)部灌鉛并安裝了耐磨保護(hù)襯板。（4）動錐體總成：動錐上部采用螺栓連接固定有給料板組件，下部安裝有球面軸瓦，可以與安裝在套筒內(nèi)的球面鋼瓦相配合；動錐外部安裝有高錳鋼制成的動錐襯板，動錐體與其襯板之間的空隙充灌有環(huán)氧樹脂;動錐內(nèi)部安裝有上下高鉛青銅襯套。

易損件消耗少、運(yùn)行成本低——結(jié)構(gòu)合理，破碎原理及技術(shù)參數(shù)先進(jìn)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，運(yùn)行成本低；破碎機(jī)的所有部件均有耐磨保護(hù)，將維修費(fèi)用降低到低限度，一般使用壽命可提高30%以上。3、 層壓破碎、成品粒形優(yōu)異——通過采用粒間層壓原理設(shè)計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速，取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理，實現(xiàn)對物料的選擇性破碎，顯著提高了產(chǎn)品細(xì)料比例和立方體含量，極大程度上減少了針片狀物料。

稀油潤滑、可靠先進(jìn)、提高使用壽命——的稀油潤滑系統(tǒng)設(shè)計，大大提高了設(shè)備使用壽命。非接觸式迷宮密封件無磨損，提高了阻擋粉塵的可靠性，從根本上消除了原彈簧圓錐破碎機(jī)油水混合等常見故障。多種破碎腔型、應(yīng)用靈活、適應(yīng)性強(qiáng)——SMH圓錐破碎機(jī)只須更換定錐襯板、動錐襯板，破碎腔形可從標(biāo)準(zhǔn)超粗腔型到短頭超細(xì)腔型任意變換，適應(yīng)大范圍產(chǎn)品粒度要求。