烘干房是利用蒸氣和電為熱源，通過加熱器加熱，大量熱風在箱內(nèi)進行了熱風循環(huán)，經(jīng)過不斷新風補充從進風口進入箱體，然后不斷從排濕口排出，這樣增加了傳熱效果，使箱內(nèi)物料水分逐漸減少。我公司生產(chǎn)的烘干房配用低噪音、耐高溫軸流風機和自動控溫系統(tǒng)，整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘干房的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3－7％提高到目前的35－40％。

假如要烘干紅棗，能夠選擇動態(tài)枯燥和靜態(tài)枯燥兩種辦法。動態(tài)是將鮮紅棗送入進料保送機，由鏈條帶動，一層一層循環(huán)周轉(zhuǎn)停止枯燥；靜枯燥時，是將新穎的紅棗放入托盤，劃一地放入枯燥室，靜枯燥。兩種不同的枯燥形式，能保證紅棗的枯燥效果，完成的枯燥。

網(wǎng)帶和格柵兩種烘干設(shè)備網(wǎng)帶食品烘干設(shè)備為動態(tài)枯燥，空氣能熱泵烘干設(shè)備為靜態(tài)枯燥。如何選擇兩種設(shè)備，關(guān)鍵是每天鮮紅棗的處置量還是每批的處置量。日處置才能在幾千斤到幾噸之間，能夠選擇網(wǎng)帶式棗子烘干設(shè)備，日處置才能在幾噸到幾十噸之間，能夠選擇空氣能熱泵食品烘干設(shè)備。

枸杞烘干房的烘干流程

1.性能介紹

本烘干機由加熱室和物料室構(gòu)成，主要設(shè)備包括供熱設(shè)備、通風排濕設(shè)備、溫濕度控制設(shè)備。熱風在烘干箱內(nèi)封閉下降式循環(huán),熱效率好,節(jié)約能源，無二次污染。

2.物料室

物料擺放形式為托盤結(jié)構(gòu)，物料室與供熱室用鋁板隔開稱為隔風板。設(shè)備與烘房完全隔離分開運行，因此被烘干藥材不會接觸氣體，更不會出現(xiàn)火災(zāi)。

3.供熱室

安裝電加熱設(shè)備、產(chǎn)生熱空氣的空間，在適當位置安裝送風機，風機強制風循環(huán),使烘干機內(nèi)上下溫差小，可調(diào)式分風多孔板,保證溫度均勻.

4.熱風輸送方式

循環(huán)風機將熱風送入熱風通道，再通過托盤架上的小孔進入物料室，采用這種左右兩側(cè)送風方式，使烘干更加均勻。

5.供熱設(shè)備

電加熱，或者用燒煤（加熱源可自行選擇），該機結(jié)構(gòu)合理，安裝維護方便，運行平穩(wěn)，使用簡單，壽命長，運行費用低，可視情況選擇合理的能源。

6.通風排濕設(shè)備

設(shè)備分底通風、側(cè)通風、和頂通風三種，可根據(jù)不同的藥材及客房要求設(shè)計制作，并配備強大風向交流系統(tǒng)，使整個烘房氣流充足。烘干箱內(nèi)溫度自控,濕度自控,保證烘干所需合適的溫濕度(含有自動加熱,智能排潮除濕系統(tǒng),).烘干時間階梯控制,真正實現(xiàn)自動化管理，并帶有報警器。