安裝焊接風(fēng)管時(shí)，風(fēng)閥的安裝，不銹鋼板風(fēng)管的焊接，可用非熔化極弧焊;當(dāng)板材的厚度大于1.2 mm 時(shí)，可采用直流 電焊機(jī)反極法進(jìn)行焊接，但不得采用氧乙 氣焊焊接。焊條或焊絲材質(zhì)應(yīng)與母材相同，機(jī)械 強(qiáng)度不應(yīng)低于母材。

（1）在安裝前，要對(duì)框架結(jié)構(gòu)、定位裝置等進(jìn)行仔細(xì)檢查，框架結(jié)構(gòu)是否牢固，定位裝置是否準(zhǔn)確而且動(dòng)作靈活。

（2）風(fēng)閥要與風(fēng)管固定緊密的連接。

（3）安裝風(fēng)閥時(shí)，閥門的操縱裝置要便于操作，其方向應(yīng)與標(biāo)注的方向保持一樣。

（4）風(fēng)閥安裝好以后，在其外殼上，要注明開(kāi)啟的方向、程度等，這樣方便操作。

焊接風(fēng)管不銹鋼板風(fēng)管的焊接，還可以用非熔化極弧焊;當(dāng)板材的厚度大于1.2 mm 時(shí)，可以采用直流 電焊機(jī)反極法進(jìn)行焊接，但不得采用氧乙 氣焊焊接。焊條或焊絲材質(zhì)應(yīng)與母材相同，機(jī)械 強(qiáng)度不應(yīng)低于母材。不銹鋼風(fēng)管使用時(shí)間久了，難免會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，所采取的修補(bǔ)發(fā)方法也不同。風(fēng)管應(yīng)該可以避免在焊接風(fēng)管焊縫及其邊緣處開(kāi)孔。

不銹鋼焊接風(fēng)管焊接與連接的工藝流程為:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制→主管管安裝→立管安裝→支管安裝→管道防腐保溫→管道沖洗及壓力試驗(yàn)。

1.預(yù)制，根據(jù)圖紙，畫出管道支路、管徑、減速機(jī)、預(yù)留噴嘴、閥門位置的示意圖，并進(jìn)行標(biāo)注，然后標(biāo)注實(shí)際準(zhǔn)確的尺寸。按圖進(jìn)行預(yù)處理，按管段進(jìn)行分組、標(biāo)號(hào)，壓力試驗(yàn)合格后方可使用。每米的偏差不得大于1mm，整個(gè)長(zhǎng)度的偏差不得大于10mm。管道支架、吊架的現(xiàn)場(chǎng)加工制作應(yīng)選用角鋼，以控制支架的制作質(zhì)量。

不銹鋼焊接風(fēng)管的主管安裝

(1)一般管道焊接采用手工弧焊，確保管道清潔;砂輪切割機(jī)應(yīng)使用用于切割。

(2)管壁厚度不超過(guò)4mm時(shí)，不得開(kāi)槽，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2-3mm的間隙;當(dāng)超過(guò)4mm時(shí)，應(yīng)制作單側(cè)坡口或v形坡口，坡口度約為65度，焊接時(shí)兩根管道之間應(yīng)留有2-3mm的間隙。

(3)管道安裝時(shí)內(nèi)外壁應(yīng)齊平，錯(cuò)動(dòng)總量不得超過(guò)2mm。