瓦楞紙板在生活中常被主要用作紙箱的夾心以及易碎商品的包裝材料。瓦楞紙板由面紙，瓦紙，芯紙，里紙組成。在使用的過程中，我們會(huì)遇到脫膠的問題，該如何解決呢？

瓦楞紙板遇到脫膠問題？
首先，我們要做到嚴(yán)格按配比要求和攪拌時(shí)間要求進(jìn)行制糊。對(duì)糊料的粘度嚴(yán)格地控制，一般情況下，單面機(jī)用糊的粘度為50秒～60秒，雙面涂膠機(jī)一般控制在100秒左右，而且要用當(dāng)天配制的糊料。




其次，適當(dāng)調(diào)整刮膠輥與涂膠輥的間隙，涂膠輥與主瓦楞輥的間隙在0．10mm～0．25mm間為宜。調(diào)整時(shí)用塞尺測量間隙，左右兩端間隙要一致。
再就是間隙的調(diào)整，要根據(jù)每層輥上所通過單機(jī)瓦楞紙板的厚度來定瓦楞紙板，瓦楞紙板脫膠怎么辦壓輥與涂膠輥的間隙一般比單面瓦楞紙板的厚度小0.05mm～0.10mm為佳。

在三層瓦楞紙供應(yīng)商的結(jié)構(gòu)分析所講介紹中，讓大家了解了一些的問題或知識(shí)，抗壓防震、適合印刷、易于成形、重量較輕、利于環(huán)保是我們選擇三層瓦楞紙供應(yīng)商的幾個(gè)重要方面。瓦楞有良好的抗壓強(qiáng)度和防震性能，能承受一定的壓力、沖擊和振動(dòng)。

三層瓦楞紙供應(yīng)商具有不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

A型：通常用于運(yùn)輸包裝，用來制造包裝易碎物品的紙箱，以及對(duì)沖擊、碰撞和各種載荷要求很高的產(chǎn)品的襯套、襯墊和減震元件等。
B型：具有較高的剛性，在印刷時(shí)，能得到較好的印刷效果；并容易進(jìn)行裁切加工。具有足夠剛性，并不要求有減震防護(hù)的產(chǎn)品的包裝，例如罐頭、日用化工產(chǎn)品、小包裝食品及小五金、木器等的包裝。




C型：具有一定的剛性和良好的減震性能，平面抗壓能力與B型瓦楞接近，減震能力與A型瓦楞接近。
D型：適宜用來包裝日用商品、家用電器、各類器皿和各種成套商品。
E型：有良好的雙向剛度，減少外力的沖擊，減少表面的彎曲；在周圍介質(zhì)相對(duì)濕度提高時(shí)瓦楞紙板，瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)分析紙板強(qiáng)度損失較少。

在瓦楞紙板的生產(chǎn)過程中，水份的含量不僅嚴(yán)重影響到紙板硬度，平整度，還對(duì)后續(xù)的印刷、裱瓦和模切工藝造成一定影響。因此，如果控制瓦楞紙板的水份含量，是一件極為重要且技術(shù)含量相當(dāng)高的事情。




影響三層瓦楞紙供應(yīng)商含水量的主要因素
(1) 生產(chǎn)紙板所用原紙的含水率。
按國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，原紙的交貨狀態(tài)的含水量一般為6% ～10%，原紙的含水率是否達(dá)標(biāo)將直接影響到瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝以及其含水量是否符合生產(chǎn)要求。
(2) 預(yù)熱滾筒處的烘干。
預(yù)熱滾筒的作用主要是使投入生產(chǎn)的原紙中的水分蒸發(fā)、并使其水分均勻，它起到了調(diào)節(jié)原紙水分的作用。

三層瓦楞紙供應(yīng)商被壓潰有很多原因，從生產(chǎn)單瓦開始到紙板成型過程都有可能造成瓦楞紙板被壓潰，那么在印刷環(huán)節(jié)又有哪些原因會(huì)造成紙板被壓扁呢?
三層瓦楞紙供應(yīng)商進(jìn)紙輥間隙過小導(dǎo)致送紙棍把紙板壓扁
這是為常見的一種，所以在生產(chǎn)紙板前測量下紙板的厚度值，然后再進(jìn)行壓力間隙調(diào)試，一般是紙板厚度的-0.3mm。不適合過松或過緊，過緊紙板會(huì)壓扁，過松紙板會(huì)跑位。




三層瓦楞紙供應(yīng)商進(jìn)紙輥橡膠輥硬度過高
當(dāng)硬度過高時(shí)送紙棍對(duì)紙板壓力增加而且容易產(chǎn)生打滑，當(dāng)出現(xiàn)紙板放輕了送不過去，壓緊了紙板扁，很可能就是送紙輪硬度過高，當(dāng)硬度高于40度時(shí)應(yīng)該考慮跟換使用。
三層瓦楞紙供應(yīng)商進(jìn)紙輥臟污導(dǎo)致送紙輪厚度不一致
進(jìn)紙輥臟污導(dǎo)致送紙輪厚度不一致也會(huì)造成紙板局部地區(qū)被壓扁。一般都是有紙板表面的一些污垢嵌入送紙棍后，慢慢積蓄而成，對(duì)印刷產(chǎn)品時(shí)危害性極大，容易導(dǎo)致印刷露白現(xiàn)象。