維護(hù)保養(yǎng)1、鏈輪的松緊度要適宜，太緊了會增加功率消耗，軸承容易磨損；太松了鏈輪容易跳動和脫鏈。鏈輪的松緊程度為：從鏈輪的中部提起或壓下，兩鏈輪中心距的約為2%－3%。

2、鏈輪裝在軸上應(yīng)沒有擺動和歪斜。在同一傳動組件中兩個(gè)鏈輪的端面應(yīng)位于同一平面內(nèi)，鏈輪中心距在0.5米以下時(shí)，可以偏差1毫米；鏈輪中心距在0.5米以上的時(shí)候，可以偏差2毫米。但不可以有摩擦鏈輪齒側(cè)面現(xiàn)象，如果兩輪偏移過大容易產(chǎn)生脫鏈和加速磨損。在更換鏈輪時(shí)必須注意檢查和調(diào)整偏移量。1900年前后，人造磨料的發(fā)展和液壓傳動的應(yīng)用，對磨床的發(fā)展有很大的推動作用。

為減少焊接變形，可采用預(yù)加熱和分層焊接的方法，在定位工裝上均勻旋轉(zhuǎn)工件，沿焊口均勻焊接，其工藝過程為：組合焊接→車（修平修光焊縫）→表面氧化處理。在立式插齒機(jī)上﹐插齒刀裝在刀具主軸上﹐同時(shí)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和上下往復(fù)插削運(yùn)動﹔工件裝在工作臺上﹐作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動﹐工作臺(或刀架)可橫向移動實(shí)現(xiàn)徑向切入運(yùn)動。焊前要求校直光棒，用ya弧焊連續(xù)焊接牢固、可靠，焊完保證兩端φ 30mm同軸度不大于0.04mm，修平焊縫，保護(hù)零件表面。

對鏈輪軸的拆分組焊，降低了細(xì)長軸的加工難度，比整體車削加工容易，節(jié)省了加工時(shí)間。

　　加工完成后檢測零件各處尺寸和精度，能夠達(dá)到圖樣要求。通過實(shí)際裝配，完全滿足設(shè)備的使用要求。

雙聯(lián)齒輪就是兩個(gè)齒輪連成一體.這種雙聯(lián)齒輪在輪系中(變速器)被稱為滑移齒輪,它的作用就是改變輸出軸的轉(zhuǎn)速或速度.齒輪箱里,有滑移齒輪就可以有多種轉(zhuǎn)速或速度,沒有滑移齒輪就只有一種轉(zhuǎn)速或速度。往飛輪上裝入齒圈時(shí)，勿將齒圈壓到飛輪底部，留2-3毫米間隙或選用加厚齒圈等方法，予以排除。齒輪傳動在現(xiàn)代機(jī)器和儀器中的應(yīng)用極為廣泛其功用是按規(guī)定的速比傳遞運(yùn)動和動力。齒輪的結(jié)構(gòu)由于使用要求不同而具有各種不同的形狀但從工藝角度可將齒輪看成是由齒圈和輪體兩部分構(gòu)成。按照齒圈上輪齒的分布形式?？煞譃橹饼X、斜齒、人字齒等按照輪體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)齒輪大致分為盤形齒輪、套筒齒輪、軸齒輪、扇形齒輪和齒條等等。

工件支承在頭架和尾座的兩ding尖之間，由頭架的撥盤帶動旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動。為減少焊接變形，可采用預(yù)加熱和分層焊接的方法，在定位工裝上均勻旋轉(zhuǎn)工件，沿焊口均勻焊接，其工藝過程為：組合焊接→車（修平修光焊縫）→表面氧化處理。頭架和尾座裝在工作臺上，可作縱向往復(fù)的進(jìn)給運(yùn)動。工作臺分上下兩層，上工作臺可調(diào)整一個(gè)不大的角度，以磨削圓錐形表面。裝有高速旋轉(zhuǎn)砂輪的砂輪架，則作橫向進(jìn)給運(yùn)動。大型外圓磨床為減小機(jī)床長度，一般工作臺固定不動，而由砂輪架作縱向往復(fù)運(yùn)動和橫向進(jìn)給運(yùn)動。