臥式砂磨機(jī)和立式砂磨機(jī)區(qū)別

砂磨機(jī)主要是靠研磨介質(zhì)和物料之間的高速旋轉(zhuǎn)作用來(lái)進(jìn)行研磨工作的。按照外部的形態(tài)來(lái)看，砂磨機(jī)主要可分為立式砂磨機(jī)和臥式砂磨機(jī)。那么這兩者僅僅是外部形態(tài)的區(qū)別嗎？以下我們就來(lái)看看，他們?cè)谛阅苌嫌惺裁磪^(qū)別。

首先，從制造的難度來(lái)進(jìn)行比較。立式砂磨機(jī)由于避免了密封方面的問(wèn)題，在制造上就較為容易，成本造價(jià)也就較低。一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、磁臥式砂磨機(jī)粉、鐵氧體、造紙等非金屬礦行業(yè)的高效率濕法超微研磨分散機(jī)械。所以，立式砂磨機(jī)，更加適合一些對(duì)產(chǎn)品要求比較低，但是需要有高產(chǎn)量的產(chǎn)品制造。相反呢，臥式砂磨機(jī)的制造成本較高，但是，它能保證物料的密封性，防止產(chǎn)品的污染，很好的保證了產(chǎn)品的純度。適合一些要求和高細(xì)度的研磨產(chǎn)品。

其次，從研磨的細(xì)度方面來(lái)看。立式砂磨機(jī)的磨腔內(nèi)的研磨介質(zhì)在受到重力的影響之后，介質(zhì)填充率較低，而且，分布也不均勻，成了研磨效果的不理想。但是臥式砂磨機(jī)就能很好的克服重力對(duì)介質(zhì)的影響，從而具有較好的研磨效果，能夠達(dá)到產(chǎn)品對(duì)細(xì)度的要求。

第三，我們來(lái)從使用的成本來(lái)進(jìn)行比較。立式研磨機(jī)在停機(jī)的時(shí)候，研磨的介質(zhì)在研磨腔的底部。然后，一開(kāi)機(jī)，葉片就和珠子產(chǎn)生了強(qiáng)大摩擦，由于研磨珠的太過(guò)于集中，就容易造成碎珠事件的發(fā)生。

第四，從材質(zhì)方面來(lái)分析。立式砂磨機(jī)一般使用的是普通的材質(zhì)，而臥式砂磨機(jī)一般選用較好的材質(zhì)，一般臥式砂磨機(jī)所使用的材料是碳化鎢金屬材料。

臥式砂磨機(jī)就是把立式砂磨機(jī)橫過(guò)來(lái)水平放置而已，由于重力的影響再就是制造材料的不同，產(chǎn)生了諸多的不同。但是，他們都有各自的用武之地，作為購(gòu)買(mǎi)的顧客，只有了解了兩者的特點(diǎn)，才能更好的去選擇更加合適自己生產(chǎn)的產(chǎn)品。

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砂磨機(jī)物料砂磨的過(guò)程

砂磨機(jī)物料經(jīng)珠磨機(jī)頂部泵入，環(huán)形分部外層轉(zhuǎn)子上端。轉(zhuǎn)子與定子的間距狹小，轉(zhuǎn)子上槽形口引發(fā)物料與由離心力分離出來(lái)的研磨介質(zhì)強(qiáng)力的湍流運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生有效的預(yù)分散作用。并一起向下流入強(qiáng)力沖擊研磨區(qū)。

由于轉(zhuǎn)了與定子棒銷的相互作用物料受到連續(xù)不斷的變化沖擊。向下流動(dòng)的物料帶動(dòng)研磨介質(zhì)至底部后折向往上進(jìn)入內(nèi)層研磨區(qū)。一、影響研磨效率的因素砂磨機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，使用的研磨介質(zhì)的密度、硬度以及粒徑等物理性質(zhì)對(duì)研磨效率有著重要影響。在內(nèi)層經(jīng)狹小間隙的連續(xù)剪切，盡一步使物料被均勻分散。物料經(jīng)外層研磨后再流入內(nèi)層狹小研磨區(qū)的必經(jīng)路線，確保物料在珠磨機(jī)內(nèi)停留時(shí)間更長(zhǎng)。物料的細(xì)化程度得到有效的改善，且分布窄.由于物料與研磨介質(zhì)的比重差距大，研磨介質(zhì)在離心力的作用下與物料分離，并經(jīng)槽形口重新進(jìn)入引導(dǎo)區(qū)與新進(jìn)物料混合，這樣確保了研磨介質(zhì)在珠磨機(jī)的內(nèi)外層狹小縫隙中形成內(nèi)部閉路循環(huán)。