零件加工精度包括：

   尺寸精度：指加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。

　形狀精度：指加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。

　位置精度：指加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別。

　相互關(guān)系：　通常在設(shè)計(jì)機(jī)器零件及規(guī)定零件加工精度時(shí)，應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi)，位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形狀精度要求應(yīng)高于位置精度要求，位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求。

精密鈑金加工：包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。

精密鈑金要求：  精密鈑金加工在前期要了解客戶的需求，當(dāng)接到商品的訂單信息和商品需求的時(shí)分，要在腦海里邊構(gòu)成明晰的思路，特別是對客戶的商品外觀和成型有必定的知道，然后再經(jīng)過圖紙繪畫將需求制造的鈑金件直觀的表如今圖像上，而且標(biāo)明各個(gè)參數(shù)和尺度。但若超過了合理的預(yù)緊量，會(huì)使軸承磨損和發(fā)熱量增加，壽命縮短，軸承承載能力和極限轉(zhuǎn)速下降。

 動(dòng)力頭是機(jī)床中常常使用的重要附件，它的選擇直接影響到零部件的加工程度、加工密度、加工類型等等。不難看出，它的作用是非常重要的，因此被用于多種零部件的加工中。相互關(guān)系：通常在設(shè)計(jì)機(jī)器零件及規(guī)定零件加工精度時(shí)，應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi)，位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差。在實(shí)際的操作中，我們需要注意一些常見的問題，準(zhǔn)備好熟悉的應(yīng)對這些問題，保證生產(chǎn)加工的效率。

在對零件進(jìn)行加工生產(chǎn)之前，我們首先應(yīng)當(dāng)選擇和合適的動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)速度，將其頭部翻轉(zhuǎn)、變速。而在正式的加工作業(yè)中，即便它的自動(dòng)性很強(qiáng)，也依然需要我們按照正確的順序來進(jìn)行操作，整個(gè)運(yùn)行過程中都必須有專業(yè)人員在旁監(jiān)督。而它所出現(xiàn)的粉塵那就是我們在進(jìn)行噴漆的時(shí)候所產(chǎn)生的，是因?yàn)閲娡康奶喽霈F(xiàn)的。當(dāng)然，這個(gè)過程中，我們同樣需要仔細(xì)觀察機(jī)床設(shè)備本身，比如潤滑油的多少、設(shè)備有無異常響聲等等。

動(dòng)力頭在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)無動(dòng)作、扭矩不足等問題，遇到這些問題我們的應(yīng)對方法如下：

首先判斷動(dòng)力頭系統(tǒng)有無壓力。如果無壓力時(shí)，可以先導(dǎo)油路。并對手柄、主閥閥芯進(jìn)行檢查。如果閥芯卡死或卡滯可能會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力頭油量不足等問題。零件是構(gòu)成機(jī)器的基本要素，可以概括地分為兩大類：一類是在各種機(jī)器中都能用到的零件（如齒輪，軸等），稱為通用零件。當(dāng)判斷結(jié)果為系統(tǒng)有壓力，但這種壓力低于正常值時(shí)，可能是鍵套螺栓斷裂、減壓閥半卡死等問題。如果它的壓力比較高時(shí)，是由于回油受堵等原因造成的。調(diào)整人員可以根據(jù)以上方法進(jìn)行定位，發(fā)現(xiàn)并解決問題。