焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面：

1、可以擴大先進的工藝方法的使用范圍,促進焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)機械化和自動化的綜合發(fā)展。

夾具設計的基本要求(1)、工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。夾具在生產(chǎn)中投入使用時要承受多種力度的作用,所以工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。

2、夾緊的可靠性。夾緊時不能破壞工件的定位位置和保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移,又不使工件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的拘束應力。

    通用夾具是由機床附件廠或?qū)ｉT的工具制造廠制造的，如三爪卡盤、四爪卡盤、頂1尖、平口鉗、分度頭等。

    夾具是指為某工件的某工序?qū)ｉT設計和制造的夾具；或在小批生產(chǎn)及新產(chǎn)品試制時由一套預先制造好的標準元件，根據(jù)被加工工件的需要組裝成的組合夾具；或在多品種小批量生產(chǎn)時，夾具零件可以更換的成組夾具。

1、夾具設計要根據(jù)批量大小的需要。例如：箱體件小批量劃線鉆孔，自由裝夾；中批量用鉆模用工裝加工；大批量設計專機，永1久性夾具；特大批量設計專機流水線，考慮定位基準的統(tǒng)一性，裝夾的一致性：常年生產(chǎn)特大批量設計加工自動線，除考慮考慮定位基準的統(tǒng)一性，裝夾的一致性外。機床夾具的作用（1）保證加工精度用機床夾具裝夾工件，能準確確定工件與刀具、機床之間的相對位置關系，可以保證加工精度。還要考慮，隨性夾具的設計、工件輸送鏈設計、機械手的設計、自動測量的設計、自動補尚的設計。

2、設計要滿足機床受力的需要。例如銑床要知道什么是順銑，什么是逆銑及它們的受力情況。

3、滿足六個自由度的需要。

4、減少工件變型的需要。

5、適應工件形狀變化的需要。

6、要考慮在加工中切削力相互抵消，來減輕工裝的重量和夾緊力。

7、工裝設計要人性化。

8、工作設計要考慮工人的加工習慣。

9、工裝設計的零部件要盡可能統(tǒng)一性，便于工裝的制造與維修。

夾具使用過程

該夾具制作過程簡單不復雜，成本較低，充分發(fā)揮機床的潛力，達到一機多用的目的。

　　2、經(jīng)過試割加工工件，使窄槽加工后的尺寸精度達到H8級，表面粗糙度值達到Ra=1.2～3.2m，槽寬的直線度也較好，檢查后完全符合圖紙要求的尺寸，連續(xù)加工數(shù)千件沒有出現(xiàn)廢品，為企業(yè)提高經(jīng)濟效益。

　　3、使用此夾具后，加工效率同時迅速提高，現(xiàn)一個班一臺機床加工15件左右，效率提高近四倍多，減輕了操作者的勞動強度。此套夾具使用一年多，性能十分穩(wěn)定。

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面:(1)準確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線工作。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。