我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

花鍵畫法

在機械制圖中，花鍵的鍵齒作圖比較繁瑣。漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同,工件的形狀是由各刀齒依次切削后逐漸形成。為提高制圖效率，許多國家都制訂了花鍵畫法標準，國際上也制訂有ISO標準。中國機械制圖國家標準規(guī)定:對于矩形花鍵，其外花鍵在平行于軸線的投影面的視圖中，大徑用粗實線、小徑用細實線繪制，并用剖面畫出一部分或全部齒形；其內花鍵在平行于軸線的投影面的剖視圖中，大徑和小徑都用粗實線繪制，并用局部視圖畫出一部分或全部齒形（圖1 [矩形花鍵的畫法]）。花鍵的工作長度的終止端和尾部長度的末端均用細實線繪制。對于漸開線花鍵，畫法基本上與矩形花鍵相同，但需用點劃線畫出其分度圓和分度線

與其他加工相比，拉削加工主要具有如下特點：

加工精度高 ，拉刀具有校準部分，其作用是校準尺寸，修光表面，并可作為精切齒的后備刀齒。（2）校準部用以校正孔徑，修光孔壁，并作為精切齒的后備齒（3）后導部用以保持拉刀最后正確位置，防止拉刀在即將離開工件時，工件下垂而損壞已加工表面或刀齒。校準刀齒的切削量很小，僅切去工件材料的彈性恢復量。另外，拉削的切削速度較低(目前 <18 m/min )，切削過程比較平穩(wěn)，并可避免積屑瘤的產生。一般拉孔的精度為IT8一IT7，表面粗糙度R 值為0.4一0.8μm 。

結構、操作簡便拉削只有一個主運動，即拉刀的直線運動。進給運動是靠拉刀的后一個刀齒高出前一個刀齒來實現的，相鄰刀齒的高出量稱為齒升量f 。

花鍵孔加工

主要有插削、拉削和磨削等方法。

①插削法：用成形插刀在插床上逐齒插削，生 產率和精度均低，用于單件小批生產。

②拉削法：用花鍵拉刀在拉床上拉削，生產率和精度均高，應用很廣泛，但由于拉刀需要專門定制，成本較高，故只適用于大批量的生產中。

③磨削法：用小直徑的成形砂輪在花鍵孔磨床上磨削，用于加工直徑較大、淬硬的或精度要求高的花鍵孔。

鍵槽加工中心

1.工件運動和切削進給運動由伺服系統米青確控制，無需測量，完成加工循環(huán)后自動停機。

2.采用先進的可視化數控系統，程式方便易學，人員依賴小，參數設定輸入界面友好。

3.立式設計，機床占地小, 機床結構合理，受力均衡，封閉防護，加工冷卻容易，排屑方便，可以方便地調整加工范圍.

4.創(chuàng)新的自動中心產品夾持定心機構，產品裝卸方便，實現自動找正，再也無需如其他同類產品一樣需要大量的一一對應的工裝附件，給客戶節(jié)約大量的成本和時間。