我公司是一家專(zhuān)業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

拉削分類(lèi)

用拉刀作為刀具的切削加工。當(dāng)拉刀相對(duì)工件作直線(xiàn)移動(dòng)時(shí)，工件的加工余量由拉刀上逐齒遞增尺寸的刀齒依次切除（圖1）。通常，一次工作行程即能加工成形，是一種篙效率的精加工方法。但因拉刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，且有一定的專(zhuān)用性，因此拉削主要用于成批大量生產(chǎn)。按加工表面特征不同，拉削分為內(nèi)拉削和外拉削。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀常用的圓孔拉刀，組成部分有（1）切削部承擔(dān)全部余量的切除工作，由粗切齒、過(guò)渡齒和精切齒組成。

傳統(tǒng) 花鍵加工 方法都有存在缺陷， 蘭生公司提供進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的花鍵滾軋機(jī)床， 彌補(bǔ)了這

些不足，以下各舉一例簡(jiǎn)單介紹：

一， 美國(guó)肯尼?；ㄦI滾軋機(jī) 采用模具齒直接同步與扭矩均分裝置和牙位無(wú)誤差自動(dòng)對(duì) 準(zhǔn)系統(tǒng) , 使?jié)L軋的花鍵達(dá)到了模具齒的分度精度 , 模具齒受力均勻 , 且軋制花鍵齒時(shí)的單位變 形量由三模具平均分擔(dān) , 三滾軋模具空間 120°

同時(shí)三面接觸滾軋工件，使工件軋制時(shí)的包絡(luò) 面更大， 工件圓度更好， 軋制時(shí)工件的震動(dòng)減少到極限， 以上成就了軋制后花鍵出色的齒面 徑跳公差、齒距累積公差 , 圓度公差以及模具出色的壽命和較低的使用成本。

二， 國(guó)產(chǎn) SP320 經(jīng)濟(jì)型花鍵冷軋機(jī) 加工模數(shù) m=1.5 以?xún)?nèi)的各種型號(hào)和三角花鍵，該機(jī) 加工的三角花鍵一次成形， 表面粗糙度可達(dá) Ra0.2 ， 跨測(cè)齒距變動(dòng)量可控制在 0.02mm 以?xún)?nèi)， 是目前國(guó)內(nèi)醉先進(jìn)的花鍵加工工藝。

★  BM型鍵槽加工中心采用立式拉削設(shè)計(jì)，全封閉防護(hù)，可以實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)，

     篙效解決各種內(nèi)型面槽類(lèi)加工，是全球市場(chǎng)目前醉先進(jìn)的鍵槽類(lèi)拉削機(jī)床。

★  各型號(hào)均可增配為BMS型自動(dòng)數(shù)控分度機(jī)構(gòu)機(jī)床。

★  可選配開(kāi)放和閉式自動(dòng)機(jī)械夾持機(jī)構(gòu)。

★  表格中的數(shù)據(jù)是標(biāo)準(zhǔn)配置，如超出參數(shù)表中加工范圍，可根據(jù)用戶(hù)需求定制。

★  可以根據(jù)客戶(hù)工件設(shè)計(jì)權(quán)面的解決方案，包括自動(dòng)上下料和輸送系統(tǒng)，滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)。

★  機(jī)床配置可以根據(jù)客戶(hù)需要靈活調(diào)整，提供醉高性?xún)r(jià)比的權(quán)面令頁(yè)先機(jī)床。