我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

矩形花鍵

加工方便，可用磨削方法獲得較高的精度，但內(nèi)花鍵通常要用花鍵拉刀，對于不通孔的花鍵就無法加工，只好用插削加工，精度較低。目前中國、日本、德國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如下:中國GB1144-87：日本JIS B1601-85：德國SN742( 德國SMS廠標(biāo))：美國WEAN公司六槽矩形花鍵標(biāo)準(zhǔn)。中國機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:對于矩形花鍵，其外花鍵在平行于軸線的投影面的視圖中，大徑用粗實線、小徑用細實線繪制，并用剖面畫出一部分或全部齒形。

漸開線花鍵

齒廓為漸開線，受載時輪齒上有徑向分力，能起自動定心作用，使各齒承載均勻，強度高，壽命長。加工工藝與齒輪相同，刀具比較經(jīng)濟，易獲得較高l精度和互換性。用于載荷較大、定心精度要求較高，以及尺寸較大的聯(lián)接。

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內(nèi)拉削：用來加工各種截面形狀的通孔和孔內(nèi)通槽（圖2），如圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔、鍵槽孔、內(nèi)齒輪等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀拉削加工在拉床上用拉刀加工工件的工藝過程，稱為拉削加工。拉削前要有已加工孔，讓拉刀能從中插入。拉削的孔徑范圍為8～125毫米，孔深不超過孔徑的5倍。特殊情況下，孔徑范圍可小到3毫米，大到400毫米，孔深可達10米。

外拉削:用來加工非封閉形表面（圖3），如平面、成形面、溝槽、榫槽、葉片榫頭和外齒輪等,特別適合于在大量生產(chǎn)中加工比較大的平面和復(fù)合型面，如汽車和拖拉機的氣缸體、軸承座和連桿等。3、結(jié)構(gòu)緊湊合理，維護使用方便花鍵軸銑床可以加工各種標(biāo)準(zhǔn)形式的花鍵、齒輪、加工臺階齒輪及花鍵，錐度齒輪及花鍵。拉削型面的尺寸精度可達IT8～5，表面粗糙度為 Ra2.5～0.04微米，拉削齒輪精度可達6～8級（JB179-83）。

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與其他加工相比，拉削加工主要具有如下特點：

刀具成本高

由于拉刀的結(jié)構(gòu)和形狀復(fù)雜，精度和表面質(zhì)量要求較高，故制造成本很高。但拉削時切削速度較低，刀具磨損較慢，刃磨一次可以加工數(shù)以千計的工件，加之一把拉刀又可以重磨多次，所以拉刀的壽命長。當(dāng)加工零件的批量大時，分?jǐn)偟矫總€零件上的刀具成本并不高。

加工范圍廣

內(nèi)拉削可以加工各種形狀的通孔，例如圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔和內(nèi)齒輪等。還 可以加工多種形狀的溝槽，例如鍵槽、T形槽、燕尾槽和渦lun盤上的榫槽等。外拉削可以加工平面、成形面、外齒輪和葉片的榫頭等。

傳統(tǒng) 花鍵加工 方法都有存在缺陷， 蘭生公司提供進口和國產(chǎn)的花鍵滾軋機床， 彌補了這

些不足，以下各舉一例簡單介紹：

一， 美國肯尼福花鍵滾軋機 采用模具齒直接同步與扭矩均分裝置和牙位無誤差自動對 準(zhǔn)系統(tǒng) , 使?jié)L軋的花鍵達到了模具齒的分度精度 , 模具齒受力均勻 , 且軋制花鍵齒時的單位變 形量由三模具平均分擔(dān) , 三滾軋模具空間 120°

同時三面接觸滾軋工件，使工件軋制時的包絡(luò) 面更大， 工件圓度更好， 軋制時工件的震動減少到極限， 以上成就了軋制后花鍵出色的齒面 徑跳公差、齒距累積公差 , 圓度公差以及模具出色的壽命和較低的使用成本。

二， 國產(chǎn) SP320 經(jīng)濟型花鍵冷軋機 加工模數(shù) m=1.5 以內(nèi)的各種型號和三角花鍵，該機 加工的三角花鍵一次成形， 表面粗糙度可達 Ra0.2 ， 跨測齒距變動量可控制在 0.02mm 以內(nèi)， 是目前國內(nèi)醉先進的花鍵加工工藝。